AOI strojpracovný princíp a všeobecný proces kontroly je rovnaký, všetko prostredníctvom metódy grafického rozpoznávania. To znamená, že štandardný digitalizovaný obraz uložený v systéme AOI sa porovnáva so skutočne detekovaným obrazom, aby sa získali výsledky detekcie. Napríklad pri detekcii zvarového spoja sa vytvorí štandardný digitalizovaný obraz podľa neporušeného zvarového spoja, ktorý sa porovná so skutočným obrazom, a výsledok kontroly je úspešný alebo neúspešný v závislosti od štandardného obrazu, rozlíšenia a kontroly. použitý postup. Pri grafickom rozpoznávaní sa používajú rôzne algoritmy, ako je hľadanie pomeru čiernej a bielej, farby, syntéza, spriemerovanie, sčítanie, diferencovanie, planarizácia a rohy hrán.
Svetelné ožarovanie AOI má dva typy zariadení: biele svetlo a farebné svetlo. Biele svetlo sa používa s 256 úrovňami odtieňov sivej a farba sa používa s červeným, zeleným a modrým svetlom. Svetlo sa ožaruje na povrch spájky/súčiastky a svetlo sa následne odráža na šošovku, čím sa vytvorí trojrozmerné zobrazenie dvojrozmerného obrazu, ktorý odráža výšku a farebný rozdiel spájkovaného spoja/súčiastky. Ľudia vidia a rozpoznávajú predmety podľa množstva svetla odrazeného späť k úsudku, množstvo odrazu je jasné, množstvo odrazu je tmavé, AOI a ľudský úsudok na rovnakom princípe.
AOI z počtu šošoviek, rozdelených na jednu šošovku a viac šošoviek, čo je len výber technických riešení na dosiahnutie, je ťažké povedať, že cesta je nevyhnutne dobrá, pretože jedna šošovka cez množstvo rôznych uhlov svetelný zdroj môže tiež získať veľmi dobrú detekciu obrazu. Najmä pre bezolovnatý spájkovací povrch je relatívne drsný, vytvára rôzne tvary spájkovaných spojov, ľahko sa tvoria bubliny a sú náchylné na deformáciu jedného konca dielov, nové kontrolné zariadenia AOI sú tiež prispôsobené hardvéru a algoritmom aktualizovať.
Súčasné kontrolné algoritmy PCB AOI sú pravdepodobne rozdelené do 3 kategórií
1. Navrhnite detekčné algoritmy založené na pravidlách
2. Na základe detekčných algoritmov spracovania obrazu
3. Kombinácia vyššie uvedených dvoch
AOI hlási nedostatky v logike dvoch druhov: porovnanie špecifikácií dizajnu (DRC) a základnej dosky (referencia CAM).
Špecifikácia dizajnu
AOI posudzuje podľa vami nastavených parametrov a každé porušenie parametrov hlási ako nedostatky.
Hlavnými typmi defektov sú minimálne šírky čiar, minimálne rozostupy, dierky a medená troska.
Porovnanie základnej dosky
AOI porovnáva základné údaje získané z údajov CAM so skutočným naskenovaným obrázkom a hlási všetky chyby, ktoré nie sú v rozsahu tolerancie.
Tieto chyby sú hlavne prerušené obvody, skraty, podložky a dierky.
Organická kombinácia špecifikácie dizajnu a porovnania základnej dosky umožňuje hlásiť len tie nedostatky, ktoré chcete zistiť a minimalizovať počet falošných bodov.
Vlastnosti NeoDenStroj ND800 SMT AOI
Testovací mód
Optimalizovaná technológia detekcie pokrývajúca celú dosku plošných spojov. Spojená doska a viacnásobné značky, s funkciou Bad Mark.
Typ detekcie
Chyby súčiastok, napríklad či je tam spájkovacia pasta, ofset, nedostatočné spájkovanie, prebytočná spájka, otvorený obvod a kontaminácia.
chyby pri montáži ako chýbajúci diel, odsadenie, zošikmenie, náhrobný kameň, bočná montáž, obrat, nesprávne diely, poškodenie a prevrátenie atď.
chyby spájkovaného spoja, ako je nadbytočná spájka, nedostatočná spájka, pseudo spájkovanie a spájkovací mostík atď.
a defekty PCB, ako je kontaminovaná medená fólia, čierna podložka, delaminácia, chýbajúca medená fólia a oxidácia atď.
Rozpoznávanie obrázkov
Automaticky nastavte parametre (napr. posun, polaritu, skrat atď.) podľa rôznych požiadaviek na kontrolu.
Štatistická funkcia SPC: Zaznamenajte testovacie údaje v celom procese a vykonajte štatistiky a analýzy a stav výroby a analýzu kvality je možné zobraziť v akejkoľvek oblasti.
Kamerový a osvetľovací systém
Plnofarebná vysokorýchlostná digitálna CCD kamera, s rozlíšením objektívu 10, 15, 18 a 20um, trojkanálový RGB svetelný zdroj.
Pohonný systém
AC servomotorový systém, presná brúsna guľová skrutka.