PCB doska po zváraní (vrátanereflow pec, stroj na spájkovanie vlnou), okolo jednotlivých spájkovaných spojov budú svetlozelené bubliny a vo vážnych prípadoch sa vyskytnú bubliny veľkosti klinca-klobúčika{1}}, čo ovplyvňuje nielen vzhľad kvality, ale ovplyvňuje aj výkon pri vážne, je jedným z častých problémov v procese zvárania.
Základným dôvodom tvorby pľuzgierov na spájkovacej vrstve je prítomnosť plynu alebo vodnej pary medzi spájkovacou vrstvou a substrátom PCB, kde sa do nej počas rôznych procesov strhnú stopové množstvá plynnej vodnej pary. Keď sa stretnete s vysokými teplotami spájkovania, expanzia plynu povedie k delaminácii filmu spájkovacej odolnosti a substrátu PCB, pri spájkovaní je teplota podložky relatívne vysoká, takže bubliny sa najskôr objavia okolo podložky.
PCB v tomto procese je často potrebné vyčistiť a vysušiť pred ďalším procesom, ako je napríklad rytie hnilobou, malo by byť suché pred pripevnením filmu odolného voči spájkovaniu, ak teplota sušenia nie je v tomto čase dostatočná, bude strhávaná vodná para do ďalšieho procesu vysoká teplota pri zváraní a bubliny.
Spracovanie PCB pred skladovacím prostredím nie je dobré, vlhkosť je príliš vysoká pri zváraní a nie včasnom procese sušenia.
V procese spájkovania vlnou sa teraz často používa tavivo obsahujúce vodu, ak teplota predhrievania DPS nie je dostatočná, vodná para v tavive vstúpi do substrátu DPS pozdĺž steny otvoru priechodného- otvoru do vnútra podložky okolo prvej vstúpiť do vodnej pary, stretnúť sa s vysokou teplotou zvárania vytvorí bubliny.
Malo by byť prísne kontrolované vo všetkých aspektoch, zakúpený PCB by mal byť po skladovaní skontrolovaný, zvyčajne by sa PCB o 260 stupňov / 10s nemal objaviť bublinkový jav.
PCB by sa mali skladovať vo vetranom a suchom prostredí po dobu nie dlhšiu ako 6 mesiacov
{{__place_21}}
{{__place_22}}
{{__place_25}}
{{__place_26}}
{{__place_27}}
{{__place_28}}
{{__place_29}}
