Úvod
Uprostred reštrukturalizácie globálneho dodávateľského reťazca elektroniky prechádza výrobný priemysel PCBA významným posunom vo svojej úlohe. Postupne sa vyvíja z čisto výrobného-entitu zameraného na komplexné centrum služieb, ktoré ponúka služby „výroba + inžinierstvo + služby dodávateľského reťazca“. Hodnota továrne na PCBA sa už nemeria len podľamontážnej linkykapacitou, ale svojou schopnosťou podporovať celý životný cyklus produktu.
Výrobná kapacita je len základ, schopnosť služby určuje pozíciu na trhu
V počiatočných fázach výroby PCBA sa hlavná konkurencieschopnosť závodu sústredila na vybavenie, rozsah výrobnej linky a využitie kapacity. Ako sa však zložitosť elektronických produktov zvýšila, samotná výrobná kapacita už nestačí na uspokojenie potrieb zákazníkov. V súčasných projektoch výroby PCBA zákazníci kladú väčší dôraz na dizajn pre manufacturability (DFM), možnosti náhrady materiálov, stabilitu procesu a spoľahlivosť dodávky. Tieto schopnosti v podstate spadajú skôr do sféry služieb než len do výrobnej kapacity. Keď sa továreň môže podieľať na počiatočných-hodnoteniach návrhu, optimalizácii kusovníka a hodnotení procesných rizík, jej úloha sa presunula z úlohy „výrobného realizátora“ na „partnera pri realizácii produktu“. Táto transformácia výrazne pozdvihla postavenie závodov na výrobu PCBA v rámci dodávateľského reťazca.
Posun inžinierskych schopností privádza továrne na výrobu PCBA do fázy definície produktu
V tradičnom modeli sa výrobné zariadenia PCBA zvyčajne zapoja do výroby až po dokončení návrhu. S dnešnými vysoko komplexnými elektronickými produktmi však čoraz väčší počet tovární vstupuje do fázy výskumu a vývoja skôr. Inžinierske tímy sa zúčastňujú na kontrolách rozloženia, analýze impedancie, optimalizácii tepelného návrhu a hodnoteniach náhrady kusovníkov, čím sa výroba PCBA transformuje z „výroby založenej na-objednávke“ na „spoločný návrh v rámci definovaných obmedzení“. Zmeny, ktoré tento posun priniesol, sú veľmi priame. Konštrukčné chyby sú opravené pred začatím výroby a riziká procesu sú zmiernené pred spustením sériovej výroby. Produkčná fáza sa potom stáva predovšetkým vykonávaním stabilných procesov, a nie riešením problémov. Keď továreň disponuje touto schopnosťou, už nie je len výrobným článkom, ale kľúčovým prispievateľom k úspešnosti produktu.
Schopnosti integrácie dodávateľského reťazca sa stávajú hlavnou konkurenčnou bariérou
V rámci globálneho výrobného ekosystému PCBA zložitosť dodávateľského reťazca naďalej rastie. Kolísanie dodacích lehôt čipov, časté výmeny materiálu a regionálne obmedzenia dodávok znamenajú, že samotná výrobná kapacita nemôže zabezpečiť stabilnú dodávku. Továrne PCBA s možnosťami integrácie dodávateľského reťazca môžu poskytovať služby vo viacerých dimenziách vrátane viackanálového plánovania materiálu, overovania alternatívnych komponentov, koordinácie zásob a predpovedania harmonogramu dodávok. Táto schopnosť ovplyvňuje nielen efektivitu výroby, ale priamo ovplyvňuje aj rýchlosť reakcie zákazníka na trhu. V mnohých projektoch sa továrne na PCBA skutočne stali súčasťou dodávateľského reťazca zákazníka a nie iba externými výrobnými uzlami.
Dátové a systémové schopnosti zvyšujú „nepostrádateľnosť“ továrne
Ako digitalizácia preniká do výrobného priemyslu PCBA, dátové možnosti sa stávajú novým základným aktívom. Údaje o zariadeniach, údaje o výnosoch, údaje o dávkach materiálu a údaje o parametroch procesu-pri systematickej konsolidácii- možno využiť na optimalizáciu výrobných rozhodnutí a možností služieb zákazníkom. Niektoré továrne na výrobu PCBA už začali používať systémy MES, SPC a riadenie dodávateľského reťazca na dosiahnutie uzavretého-systému údajov v slučke pokrývajúceho celý proces od objednávky až po odoslanie. Táto schopnosť umožňuje továrňam ponúkať nielen „výrobné výsledky“, ale aj „služby vizualizácie procesov“. Keď majú zákazníci prístup k informáciám v reálnom čase- o stave výroby, stave materiálu a stave kvality, úloha závodu v dodávateľskom reťazci sa blíži k úlohe „transparentného servisného uzla“.
Prechod z nákladového strediska na hodnotový uzol: Predefinovanie pozície odvetvia
Tradične boli výrobné zariadenia PCBA vnímané ako nákladové strediská s konkurenciou zameranou na jednotkovú cenu a dodaciu dobu. V rámci súčasnej priemyselnej štruktúry sa však toto umiestnenie posúva. Továrne PCBA schopné poskytovať inžiniersku podporu, koordináciu dodávateľského reťazca a kvalitné dátové služby sa postupne transformujú na hodnotové uzly. Tieto továrne už nielen pasívne prijímajú objednávky, ale aktívne sa podieľajú na riadení životného cyklu produktu. V odvetviach s vysokou-spoľahlivosťou-ako je automobilová elektronika, lekárske zariadenia a priemyselné riadenie- sa táto hodnota postupne stala priemyselným štandardom. Pri výbere partnerov PCBA sa zákazníci zameriavajú viac na celkové možnosti ako na samotnú cenu.
Transformácia výrobného priemyslu PCBA je vo svojej podstate posunom od „výrobne-orientovaného“ k „servisnému-orientovanému“ modelu. Keď sú továrne schopné hlboko sa zapojiť do dizajnu produktov, riadenia dodávateľského reťazca a kontroly kvality, ich postavenie v rámci globálneho dodávateľského reťazca elektroniky je ťažké nahradiť. Táto nenahraditeľnosť nepramení z rozsahu, ale skôr z dlhodobého-nahromadenia systémových schopností.
Rýchle fakty o NeoDene
- Založená v roku 2010 s 200+ zamestnancami a 27,000+ m2. továreň nezávislých vlastníckych práv, s cieľom zabezpečiť štandardné riadenie a dosiahnuť čo najúspornejšie efekty, ako aj úsporu nákladov.
- Vlastnil vlastné obrábacie centrum, skúsených montážnikov, testerov a inžinierov kontroly kvality, aby zabezpečil silné schopnosti výroby, kvality a dodávky strojov NeoDen.
- 40+ globálnych partnerov v Ázii, Európe, Amerike, Oceánii a Afrike, aby úspešne slúžili 10000+ používateľom na celom svete s cieľom zabezpečiť lepšie a rýchlejšie miestne služby a rýchlu reakciu.
- 3 rôzne tímy výskumu a vývoja s celkovým počtom 25+ profesionálnych inžinierov výskumu a vývoja, aby sa zabezpečil lepší a pokročilejší vývoj a nové inovácie.
- Kvalifikovaní a profesionálni anglickí inžinieri podpory a služieb, aby zabezpečili rýchlu reakciu do 8 hodín, riešenie poskytuje do 24 hodín.
- Jedinečný medzi všetkými čínskymi výrobcami, ktorí zaregistrovali a schválili CE od TUV NORD.
- NeoDen poskytuje celoživotnú{0}}technickú podporu a servis pre všetky stroje NeoDen, navyše pravidelné aktualizácie softvéru na základe skúseností s používaním a aktuálnych každodenných požiadaviek koncových používateľov.