Diskusia o technológii výdaja a technických požiadavkách na spracovanie čipov SMT
Zostava priechodných otvorov (THT) a povrchová montáž (SMT) komponentov elektródy sú najbežnejšou metódou montáže v súčasnej výrobe elektronických výrobkov. V celom výrobnom procese môže byť jedna súčasť dosky plošných spojov (PCB) zváraná vlnovým spájkovaním od začiatku do konca po vydaní lepidla a stuhnutí. Interval medzi nimi je dlhý a existuje mnoho ďalších procesov, takže tuhnutie komponentov je zvlášť dôležité, takže má veľký význam pre výskum a analýzu procesu nanášania lepidla.
1、 Lepidlo na spracovanie čipov SMT a jeho technické požiadavky:
Lepidlo používané v SMT sa používa hlavne pri vlnovom spájkovaní čipových komponentov, sot, SOIC a ďalších povrchových zariadení. Účelom pripevnenia povrchovo namontovaných komponentov na DPS lepidlom je zabrániť tomu, aby komponenty pri nárazu vysokoteplotného vlnového vĺn spadli alebo sa posunuli. Všeobecne sa pri výrobe namiesto lepidla na báze kyseliny akrylovej používa lepidlo na vytvrdzovanie epoxidovou živicou (vyžaduje sa UV vytvrdzovanie).
2、 SMT pracovné požiadavky na lepidlo na náplasti:
1. Lepidlo by malo mať dobré tixotropné vlastnosti;
2. bez drôtu;
3. vysoká pevnosť za mokra;
4. Žiadne bubliny;
5. nízka teplota vytvrdzovania a krátka doba vytvrdzovania lepidla;
6. Má dostatočnú vytvrdzovaciu pevnosť;
7. nízka absorpcia vlhkosti;
8. má dobré opravné vlastnosti;
9. Žiadna toxicita;
10. Farba je ľahko identifikovateľná, aby sa skontrolovala kvalita lepených bodov;
11. Balenie. Typ balenia musí byť vhodný na použitie zariadenia.
3、 Riadenie procesu hrá dôležitú úlohu v vydávacom procese.
Pri výrobe sa dajú ľahko objaviť nasledujúce chyby procesu: nekvalifikovaná veľkosť bodu lepidla, ťahanie drôtu, vložka impregnovaná lepidlom, nízka pevnosť pri vytvrdzovaní, ľahko padajúce kúsky atď. Aby sme tieto problémy vyriešili, mali by sme študovať všetky druhy technologických parametrov, aby sme našli riešenie.
1. Veľkosť dávkovaného množstva
Podľa pracovných skúseností musí byť priemer bodu lepenia polovicou rozstupu vankúšika a priemer bodu lepenia po namontovaní musí byť 1,5-násobok priemeru bodu lepenia. Tým sa zabezpečí, že bude dostatok lepidla na spojenie zložiek a zabráni sa príliš veľkému množstvu lepidla na farbenie vankúšika. Množstvo dávkovania závisí od času rotácie závitovkového čerpadla. V praxi by sa doba rotácie čerpadla mala vyberať podľa výrobných podmienok (teplota miestnosti, viskozita lepidla atď.).
2. Dávkovací tlak (protitlak)
V súčasnosti dávkovač lepidla prijíma skrutkové čerpadlo na dodávanie ihly na nanášanie lepidla pod tlakom, aby sa zaistilo dostatočné množstvo lepidla na dodávanie skrutkového čerpadla. Ak je protitlak príliš veľký, je ľahké spôsobiť pretečenie lepidla a príliš veľa lepidla; ak je tlak príliš malý, spôsobí prerušované nanášanie a únik lepidla a tým spôsobí chyby. Tlak by mal byť zvolený podľa lepidla rovnakej kvality a teploty pracovného prostredia. Ak je teplota okolia vysoká, zníži sa viskozita lepidla a zlepší sa tekutosť. V tomto okamihu je potrebné znížiť protitlak, aby sa zabezpečilo dodanie lepidla, a naopak.
3. Veľkosť ihly
V praxi by vnútorný priemer špičky mal byť 1/2 priemeru výdajného miesta. V procese dávkovania by sa mala špička zvoliť podľa veľkosti doštičky na DPS: napríklad veľkosť doštičiek 0805 a 1206 je podobná a môže sa zvoliť rovnaká špička, ale pre doštičky s Veľkým rozdielom by mali byť rôzne tipy, ktoré môžu nielen zaistiť kvalitu lepidla, ale tiež zlepšiť efektivitu výroby.
4. Vzdialenosť medzi ihlou a DPS
Rôzne dávkovacie stroje používajú rôzne ihly, z ktorých niektoré majú určitý stupeň zastavenia (napríklad vačka / šarža 5 000). Na začiatku každej práce sa musí kalibrovať vzdialenosť medzi ihlou a DPS, tj kalibrácia výšky na osi z.
5. Teplota lepidla
Všeobecné lepidlo na báze epoxidovej živice sa musí uchovávať v chladničke pri teplote 0 - 50 ° C a pri použití sa musí vyberať 1/2 hodiny vopred, aby sa lepidlo úplne prispôsobilo pracovnej teplote. Teplota použitia lepidla by mala byť 230c-250c; okolitá teplota má veľký vplyv na viskozitu lepidla a ak je teplota príliš nízka, bod lepenia sa zmenší, čo vedie k ťahaniu drôtov. Rozdiel v teplote okolia je 50 ° C, čo spôsobí zmenu dávkovacieho množstva 50%. Preto by sa mala regulovať teplota okolia. Zároveň by sa mala zaručiť teplota prostredia, nízka vlhkosť v mieste lepenia sa ľahko zasychá a ovplyvňuje priľnavosť.
6. Viskozita lepidla
Viskozita lepidla priamo ovplyvňuje kvalitu dávkovania. Ak je viskozita veľká, bude miesto lepenia menšie alebo dokonca natiahnuté; ak je viskozita nízka, bude lepivý bod väčší a potom môže byť vankúšik zafarbený. V procese dávkovania je potrebné zvoliť správny protitlak a rýchlosť dávkovania pre rôzne viskozity lepidla.
7. Krivka vytvrdzovacej teploty
Na vytvrdenie lepidla dal všeobecný výrobca teplotnú krivku. V praxi by sa mala čo najviac použiť vyššia teplota, aby lepidlo malo po vytvrdnutí dostatočnú pevnosť.
8. bubliny
V lepidle nesmú byť žiadne vzduchové bubliny. Malý plyn spôsobí, že veľa vložiek nebude mať lepidlo; pri výmene gumovej trubice uprostred zakaždým sa vzduch v spoji vyprázdni, aby sa zabránilo úderu vzduchu.
Na nastavenie vyššie uvedených parametrov by sa malo postupovať podľa bodu a povrchu. Zmena ktoréhokoľvek parametra ovplyvní ďalšie aspekty. Výskyt defektov môže byť súčasne spôsobený viacerými aspektmi. Možné faktory by sa mali skontrolovať po jednotlivých položkách a potom vylúčiť. Stručne povedané, parametre by sa mali upraviť podľa skutočnej situácie vo výrobe, aby sa zabezpečila kvalita výroby a zvýšila účinnosť výroby.
Článok a obrázky z internetu, ak došlo k porušeniu predpisov, nás najskôr kontaktujte, aby sme ich odstránili.
NeoDen poskytuje afullSMT montážne linky, vrátane SMTreflow pece, vlnového spájkovacieho stroja, pick and place machine, spájkovacej pastovej tlačiarne, PCB nakladača, PCB vykladača, čipového spájača, SMT AOI stroja, SMT SPI stroja, SMT X-Ray stroja, SMT montážnej linky, Zariadenia na výrobu dosiek plošných spojov Náhradné diely SMT atď., Akékoľvek potrebné SMT stroje, kontaktujte nás pre ďalšie informácie:
Hangzhou NeoDen Technology Co Ltd
E-mail:info@neodentech.com