Preformátovať rúrusa používa na zváranie komponentov SMT na výrobnom zariadení zvárania dosky plošných spojov, je spoliehať sa na tepelnú konvekciu pece na spájkovej paste dosky plošných spojov je spájkovaná pasta na spájkovacom spoji, roztaviť sa do tekutej cínovej spájkovej pasty, aby sa SMT komponenty a dosky plošných spojov zvárali spolu, potom po preformátovaní rúry chladia spájkovacie spoje , spájkovacia pasta koloidnej fyzikálnej reakcie pri určitom vysokoteplotnom vzduchu na SMT procesný zvárací účinok.
Nasleduje podrobný opis pracovného princípu pretečenia spájkovania:
Vzhľadom na potrebu kontinuálnej miniaturizácie elektronickej DPS dosky, vzhľadu plechu a prvku, tradičná metóda zvárania nebola schopná uspokojiť potreby. V hybridnej zostave integrovaných dosiek obvodov prijala reflow spájkovanie, montážne zváracie komponenty väčšinou čipové kondenzátory, čipový induktor, SMT tranzistor a dióda atď., s vývojom SMT celého technologického zlepšenia, vznik rôznych komponentov SMT v komponentoch SMT, ako súčasť technológie SMT reflow spájkovanie proces technológie a zariadenia boli rozšírené na zodpovedajúce jeho aplikácie sú stále viac a viac. , sa takmer uplatnili v oblasti všetkých elektronických výrobkov.
Pretavením spájkovania je realizácia mechanického a elektrického spojenia medzi spájkovým koncom alebo kolíkom povrchových montážnych komponentov a spájkovou podložkou DPS pretavením pastovej spájky predsunutej na spájkovej podložke DPS. Preflow spájkovanie je zváranie komponentov na doske DPS, a preflow spájkovanie je povrch montáž zariadení. Pretečenie spájkovania je založené na úlohe prúdenia horúceho vzduchu na spájkových spojoch, koloidného toku v pevnom vysokoteplotnom prúde vzduchu pri fyzickej reakcii na dosiahnutie zvárania SMD; Nazýva sa "pretiekanie spájkovania", pretože plyn cirkuluje cez zvárač, aby produkoval vysoké teploty na zváracie účely.
Pracovný princíp pretečenia spájkovania je rozdelený do nasledujúcich krokov:
I. Keď PCB vstúpi do vykurovacej zóny, rozpúšťadlo a plyn v spájkovacej paste sa odparia. Zároveň tok spájkovej pasty zvlhčujúci podložky a kolíky konca komponentu, spájková pasta zmäkčujúca, zrútená a pokrývajúca podložky, izolujúca podložky a kolíky komponentov od oxidácie.
II. Keď DPS vstúpi do izolačného priestoru, DPS a komponenty by mali byť úplne predhriate, aby sa zabránilo poškodeniu DPS a komponentov, keď DPS náhle vstúpi do oblasti s vysokou teplotou zvárania.
III. Keď DPS vstúpi do oblasti zvárania, teplota rýchlo stúpa, takže spájkovacia pasta dosiahne roztavený stav. Zvlhčovanie, rozptyl, šírenie alebo spätný tok kvapaliny miešanie kontaktu spájky na podložkách DPS a koncových kolíkoch komponentov.
IV. Keď DPS vstúpi do chladiacej zóny, aby stuhla spájkovacie spoje, proces preformátovania sa dokončí.
Po vytlačení spájkovanej pasty a jej prilepení na dosku plošných spojov SMT sa doska plošných spojov vytvorí po preprave vodiacej lištou pretečenia spájkovania a zakročujú vyššie uvedené štyri teplotné zóny.