V bežnom dizajne PCB sa stretneme s rôznymi problémami s bezpečnostnými rozstupmi, ako je vzdialenosť medzi naddierou a podložkou, vzdialenosť medzi zarovnaním a vyrovnaním sú miesta, ktoré by sme mali vziať do úvahy.
Dizajn DPS delíme tieto rozstupy do dvoch kategórií:
Elektrická bezpečnostná vzdialenosť a neelektrická bezpečnostná vzdialenosť.
I. Elektrická bezpečnostná vzdialenosť
1. Rozstup medzi vodičmi návrhu DPS
Tento rozstup je potrebné zvážiť pre výrobnú kapacitu, odporúča sa, aby rozstup medzi vyrovnaním a vyrovnaním nebol menší ako 4 mil. minimálne riadkovanie, ale aj riadkovanie, riadkovanie. No z nášho výrobného hľadiska potom samozrejme platí v prípade podmienok čím väčšie, tým lepšie. Bežnejší je všeobecný konvenčný 10mil.
2. Otvor a šírka podložky
Podľa výrobcov dosiek plošných spojov, otvor podložky pri mechanickej metóde vŕtania, minimum nesmie byť menšie ako {{0}}.2 mm, pri laserovej metóde vŕtania sa odporúča, aby minimum nebolo menšie ako 4 mil. a tolerancia otvoru podľa rôznych dosiek sa mierne líši, vo všeobecnosti sa dá ovládať v rámci 0.05 mm, minimálna šírka podložky nesmie byť menšia ako 0,2 mm.
3. Vzdialenosť medzi podložkami a podložkami
Podľa spracovateľských možností výrobcu PCB sa odporúča, aby vzdialenosť medzi podložkami a podložkami nebola menšia ako 0,2 mm.
4. Vzdialenosť medzi medeným plášťom a okrajom dosky
Vzdialenosť medzi nabitým medeným plášťom a okrajom dosky plošných spojov je najlepšie najmenej 0,3 mm, ak veľká plocha medi, zvyčajne aj s okrajom dosky, potrebuje mať zmršťovaciu vzdialenosť, vo všeobecnosti nastavenú na 20 mil.
Vo všeobecnosti, pokiaľ ide o mechanické hľadiská dokončenia dosky plošných spojov, alebo aby sa predišlo tomu, že medený plášť vystavený na okraji dosky môže spôsobiť krimpovanie alebo elektrické skraty a iné udalosti, inžinieri často kladú veľkú plochu medeného bloku vzhľadom na zmrštenie okraja dosky o 20 mil. , skôr než bola medená koža k okraju dosky. Existuje mnoho spôsobov, ako sa vysporiadať s týmto zmršťovaním medenej kože. Napríklad, okraj dosky nakresliť ochranný kryt a potom nastaviť vzdialenosť medzi medenou dlažbou a ochranným krytom.
II. Dizajn DPS neelektrický bezpečnostný rozstup
1. Šírka a výška znakov a medzery
Sieťotlačové znaky pre dizajn PCB všeobecne používame konvenčné hodnoty, ako napríklad: 5/306/36mil. Pretože keď je text príliš malý, spracovanie vytlačeného papiera bude rozmazané.
2. Sieťotlač do vzdialenosti tampónu
Sieťotlač nie je povolená na podložku, pretože sieťotlač, ak je kryt na podložke, v plechovke na sieťotlače nebude môcť pocínovať, čo ovplyvní namontované komponenty.
Všeobecní výrobcovia dosiek vyžadujú rozstup 8 mil. Ak je to preto, že niektorá oblasť dosky plošných spojov je skutočne veľmi tesná, rozstup 4 mil je sotva prijateľný. Potom, ak sa sieťotlač v dizajne náhodne prekryje podložkou, továreň na výrobu dosiek automaticky odstráni sieťotlač, ktorá zostala na časti podložky, aby sa zabezpečilo, že podložka na plechu. Musíme tomu teda venovať pozornosť.
3. Mechanická štruktúra 3D výšky a horizontálneho rozostupu
Zariadenia DPS v montáži zohľadňujúce horizontálny smer a výšku priestoru nebudú v rozpore s inými mechanickými konštrukciami. Preto by sme pri návrhu mali plne zvážiť komponenty, ako aj hotové výrobky DPS a výrobky medzi plášťom, priestorovú štruktúru prispôsobivosti cieľového objektu, aby sme si vyhradili bezpečnú vzdialenosť.
