1. Prietok toku toku / špecifická gravitácia / obsah kolofónie a jeho aktivita a teplotná odolnosť.
2. Teplota predhriatia, nad prenosovou rýchlosťou, vodiaci uhol, čas spájkovania, teplotný rozdiel medzi dvoma vlnami, vzdialenosť medzi dvoma vlnami, vlnová forma, prietok vlny, výška dvoch vĺn, výška dvoch vĺn, vlnový hrebeň nie je plochý, nad smerom pece, konštrukcia podložky je príliš veľká, konštrukcia podložky je príliš veľká, konštrukcia podložky je príliš blízko, nie je tam žiadny cínový bod TO, obsah medi v cíne, kvalite PCB, vlhkosti PCB, environmentálnych faktoroch, teplote cínovej pece atď. To môže spôsobiť vlnové spájkovanie aj cínu.
1. Nevhodná teplota predhriatia. Príliš nízka teplota spôsobí slabú aktiváciu toku alebo dosky PCB a nedostatočnú teplotu, čo má za následok nedostatočnú teplotu cínu, takže sila zmáčania kvapalnej spájky a nízka plynulosť, priľahlé čiary medzi spájkovacím spojovacím mostíkom.
2. Povrch dosky PCB nie je čistý. Doska nie je čistá, kvapalinová spájka v POVRCHOVEJ KVAPALINE PCB bude do určitej miery ovplyvnená, najmä v okamihu odpojenia, spájka je blokovaná medzi spájkovacími spojmi, tvorba mostov; 3, nečistá spájka, spájka v kombinovaných nečistotách presahuje prípustné normy, vlastnosti spájky sa zmenia, zmáčanie alebo tekutosť sa postupne zhorší, ak antimón obsahujúci viac ako 1,0%, arzén viac ako 0,2%, viac ako 0,15%, tekutosť spájky sa zníži o 25%, zatiaľ čo obsah arzénu nižší ako 0,005% bude mimo zmáčania.
3. Nečistá spájka, spájka v kombinovaných nečistotách viac ako prípustná norma, vlastnosti spájky sa budú meniť, zmáčanie alebo pohyblivosť sa postupne zhoršia, ak sa antimón obsahujúci viac ako 1,0%, arzén viac ako 0,2%, viac ako 0,15%, tekutosť spájky klesne o 25%, zatiaľ čo obsah arzénu nižší ako 0,005% sa odmrazí.
4. tok zlý, zlý tok nemôže čistiť PCB, takže spájka v medenej fólii povrchu zmáčanie sily je znížená, čo vedie k zlému zmáčaniu.
5. PCB doska ponoriť cín príliš hlboko, táto situácia je pravdepodobné, že vznikne v komponentoch triedy IC alebo hustote kolíka väčších zložiek cez otvory, tvorba podstaty dôvodu je jesť cín príliš dlho, tok je úplne rozložený alebo nie cín plynule, spájkové spoje nie sú v dobrom stave desolderingu.
6. Komponentné kolíky sú dlhé, príčinou komponentného mostíka sú príliš dlhé kolíky vedúce k susedným spájkovacím spojom vo vlne z spájky nemôže byť "jednoduché" desoldering, alebo príliš dlhé kolíky v čase namáčania teploty cínu sú príliš dlhé, tok na povrchu kolíka je spálený, plynulosť spájky medzi kolíkmi sa stáva slabou, výsledkom je možnosť vzniku mosta.
7. Rýchlosť upnutia dosky PCB, v procese spájkovania by sa mala rýchlosť chôdze nastaviť čo najviac tak, aby spĺňala podmienky spájkovacieho času, teplota predhriatia je nastavená tak, aby spĺňala podmienky aktivácie toku, žiadne z vyššie uvedených prepojení nie je koordinované (nízka teplota, vysoká teplota, nesprávna teplota cínu, nedostatočný čas na ponorenie cínu, atď.) spôsobí vytvorenie mostného spojenia; na druhej strane existuje aj rýchlosť párovania a relatívny prietok hrebeňa spájky. Keď sa PCB dopredu "sila" a spájkový vlnový hrebeň dopredu prietokový slot "sila" môže navzájom zrušiť, tento stav pre stav spájky, v tomto čase PCB v spájke vytvorenej na deolderingovom bode pre "0" bod. Táto situácia je relatívne silná pre aplikácie IC a komponentov triedy plug.
8. Uhol zvárania dosky PCB, teoreticky väčší uhol, spájkovacie spoje v prednej a zadnej časti spájky spojov z vlnového hrebeňa, keď je šanca na spoločný povrch, tým menšia je šanca na premostenie. Uhol spájkovania je však určený infiltračnými vlastnosťami samotnej spájky. Všeobecne povedané, uhol spájkovania olova je nastaviteľný medzi 4° a 9° podľa konštrukcie dosky PCB a spájkovanie bez olova je nastaviteľné medzi 4° a 6° podľa návrhu dosky PCB zákazníka. Je potrebné venovať pozornosť veľkému uhlu procesu zvárania, predný koniec dip cínu PCB sa bude zdať, že bude jesť cín do nedostatku cínu v situácii, čo je spôsobené teplom dosky PCB do strednej konkávy, ak by takáto situácia mala byť vhodná na zníženie uhla zvárania.
9. Konštrukcia PCB je zlá, táto situácia je bežná v hustote komponentov, keď je tvar podložky zle navrhnutý alebo zástrčky a IC komponenty nesprávneho smeru zvárania.
10. Deformácia dosky PCB, táto situácia povedie k PCB vľavo v pravej tri tlakové vlny hĺbka nekonzistentnosť, a spôsobené jesť cín hlboké miesto cínu tok nie je hladký, ľahko produkovať premostenie. Deformačné faktory PCB sú zhruba nasledujúce.
(1) teplota predhriatia alebo spájky je príliš vysoká.
(2) Doska PCB upína príliš tesne.
(3) rýchlosť prenosu je príliš pomalá, doska PCB pri vysokej teplote príliš dlho.
