SMT je skratka pre Surface Mount Technology a je to najobľúbenejšia technológia a proces v elektronickom montážnom priemysle.
SMTAOIstroj znamená Automatická organická kontrola, známa aj ako automatická optická kontrola. Využíva vysokorýchlostnú a presnú technológiu spracovania videnia na detekciu rôznych nesprávnych montáží a chýb spájkovania na doskách plošných spojov.
SPI je skratka pre Inspection Solder paste Inspection, tiež známy ako inšpekcia spájkovacej pasty. Ide o kontrolu a overovanie a kontrolu kvality spájkovacej pasty pre proces tlače.
1. Kontrola kvality: pokrýva niektoré chyby, ktoré sa nedajú zistiť manuálne, vrátane (odsadenie originálneho dielu, menej cínu komponentu, skrat spájkovaného spoja, spätný chod komponentu, nesprávne zaťaženie komponentu, deformáciu komponentu, únik komponentu, montáž komponentu.)
2. Riadenie procesu: generovanie štatistických grafov v reálnom čase, typ poruchy, frekvencia a ďalšie informácie spätná väzba v reálnom čase výrobnému oddeleniu, aby výrobné oddelenie včas našlo výrobný proces a opravilo problém v včasným spôsobom. Čo najskôr, aby sa minimalizovali straty času a materiálu.
3. Parametre procesu a ďalšie overenie: Pre novú fazetu špeciálneho spracovania, od parametrov procesu tlače až po parametre procesu pretavenia, je potrebné všetky starostlivo modulovať, či je nastavenie týchto parametrov rozumné, v konečnom dôsledku závisí od kvality spájky, toto aby sa proces dosiahol, musí byť niekoľkokrát testovaný. AOI poskytuje účinný prostriedok na overenie výsledkov testov.
SPI sa používa po tlačiarenskom stroji na kontrolu kvality spájkovacej tlače a overenie a kontrolu procesu tlače. SPI hrá významnú úlohu v celkovom SMT. A AOI je rozdelená na dva druhy pecí pred a za pecou, prvá na kontrolu umiestnenia zariadenia, druhá na detekciu spájkovaných spojov.
Tieto dve funkcie sú odlišné, tlač spájkovacej pasty na kontrolu SPI, AOI v peci pred kontrolou stability prasknutých častí, v peci po kontrole kvality spájky atď.
Softvérový systém:
Operačný systém: Windows 7 Ultimate 64bit
1) Identifikačný systém:
Funkcia: 3D rastrová kamera (dvojitá je voliteľná)
Ovládacie rozhranie:
Grafické programovanie, jednoduché ovládanie, prepínanie čínskeho a anglického systému
Rozhranie: 2D AND a 3D truecolor obraz
MARK: Môžete si vybrať 2 spoločné bodové značky
2) Program: Podpora gerber, CAD vstup, offline a manuálny program
3) SPC
Offline SPC: Podpora
Správa SPC: Správa kedykoľvek
Ovládacia grafika: Objem, plocha, výška, odsadenie
Exportovať obsah: Excel, obrázok (jpg, bmp)
Kontrolné položky:
1) Tlač šablóny: Nedostupnosť spájky, nedostatočné alebo nadmerné spájkovanie, nesprávne zarovnanie spájky, premostenie, škvrna, poškriabanie atď.
2) Chyba súčiastky: chýbajúca alebo nadmerná súčiastka, nesúososť, nerovnosť, lemovanie, opačná montáž, nesprávna alebo zlá súčiastka atď.
3) DIP: Chýbajúce časti, poškodené časti, odsadenie, zošikmenie, inverzia atď
4) Porucha spájkovania: nadmerná alebo chýbajúca spájka, prázdne spájkovanie, premostenie, spájkovacia guľa, IC NG, medená škvrna atď.
Metóda výpočtu: Strojové učenie, výpočet farieb, extrakcia farieb, operácia v odtieňoch šedej, kontrast obrazu.
Režim kontroly: PCB úplne zakryté, s poľom a funkciou zlého označovania.
Funkcia štatistiky SPC: Plne zaznamenajte testovacie údaje a vykonajte analýzu s vysokou flexibilitou pri kontrole stavu výroby a kvality.
Minimálny komponent: 0čip 201, IC s rozstupom 0,3.
Optický systém:
Kamera: 5 miliónov pix plnofarebná vysokorýchlostná priemyselná digitálna kamera, 20 miliónov pix kamera voliteľná.
Rozlíšenie objektívu: 10um/15um/18um/20um/25um, možno vyrobiť na mieru.
Zdroj osvetlenia Prstencové stereo viackanálové farebné svetlo, voliteľné RGB/RGBW/RGBR/RWBR.
