BGA je vysoko presný IC komponent v priemysle spracovania čipov smt, cena je relatívne drahá, patrí k aktívnemu čipu, takže na proces montáže a technické požiadavky sú veľmi vysoké. Ak bga namontuje veľké množstvo problémov s kvalitou, spôsobí to vážne plytvanie nákladmi!
Zvyčajne je BGA dokonca aj cín bežným problémom kvality zvárania, dokonca aj cín sa zvyčajne nazýva skrat, povrch bga pod cínovou guľou a cínovou guľou v procese zvárania sa vyskytuje v spojení, čo vedie k pripojeniu podložiek a spôsobuje skrat.
Bežné príčiny spôsobené čipom bga aj cínu sú nasledovné
1) PCB (podložka) nie je plochá
podložka PCB nie je plochá, čo vedie k tomu, že výška cínovej gule nie je rovnaká, hĺbka kompresie záplaty nie je rovnaká, čo vedie ku skratu aj cínu
2) množstvo tlačenej spájkovacej pasty je príliš hrubé
Tlač spájkovacej pasty pod tampónom je viac než príliš hrubá, čo vedie k spájkovaniu pretavením, horúcej tavenine spájkovacej pasty po cínovej guličke a cínovej guličke pripojenej k cínovej guličke, čo má za následok rovnomerný cínový skrat, čo je bga dokonca cín najviac dôvodov za to, že sa stalo
3) PCB podložka s cudzími predmetmi
Je to podobné ako na doštičke plošných spojov nerovnomerné v dôsledku cudzích látok nad podložkou, čo má za následok odchýlky v množstve tlače spájkovacej pasty a odchýlky pri lepení, čo má za následok horúcu taveninu spájkovacej pasty medzi susednou cínovou guľôčkou a dokonca aj cínom.
4) Odsadenie montáže
bga patrí k vysoko presnému ic, vzdialenosť medzi cínovou guľou je menšia ako 1uM, takže umiestňovací stroj v montážnom bga musí mať vysokú presnosť montáže, ak existuje rozdiel medzi cínovou guľou a bitom, je to jednoduché spôsobiť, že cínová guľa je spojená s cínom, čo je hlavným dôvodom výskytu bga dokonca cínu.
Vyššie uvedená situácia je výskyt bga aj cínu niektorých bežných dôvodov, bga testovanie kvality zvárania, najlepšie je potrebné použiť röntgenový pohľad, aby sa lepšie zistila kvalita zvárania bga.

Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., založená v roku 2010 so 100 zamestnancami a viac ako 8000 m2. továreň nezávislých vlastníckych práv, s cieľom zabezpečiť štandardné riadenie a dosiahnuť čo najúspornejšie efekty, ako aj úsporu nákladov.
Vlastnil vlastné obrábacie centrum, skúsených montážnikov, testerov a inžinierov kontroly kvality, aby zabezpečil silné schopnosti výroby, kvality a dodávky strojov NeoDen.
3 rôzne tímy výskumu a vývoja s celkovým počtom 25 plus profesionálnych inžinierov výskumu a vývoja, aby sa zabezpečil lepší a pokročilejší vývoj a nové inovácie.
Kvalifikovaní a profesionálni anglickí inžinieri podpory a služieb, aby zabezpečili rýchlu reakciu do 8 hodín, riešenie poskytuje do 24 hodín.
