Zavedenie
Prelomiť rúrusa používa na spájkovacie zariadenia namontované na povrchu (SMD) na PCB vo výrobe elektroniky. Výhody procesu prelomov sú to, že teplota sa ľahko kontroluje, počas procesu spájkovania sa vyhýba oxidácii a výrobné náklady sa ľahšie kontrolujú. Prelomové spájkovanie má nevyhnutnú pozíciu v moderných elektronických výrobkoch.
I. Prehľad technológie spájkovania v oblasti prerážania
1
Spájací stroj preráža hlavne používa teplo na to, aby sa spájka pasta tanila, a potom cez kapilárnu akciu medzi kolíkmi zváracieho komponentu a podložkami PCB, takže roztavená pasta preteká a vyplní medzeru medzi kolíkmi a vankúšikami, aby sa ochladila a upevnila pomocou trvalej elektrickej pripojenia.
2. Kľúčové vybavenie a materiály (Spájková pasta, spájka)
2.1 Zariadenie na spájkovanie
- Rúv na reflow s horúcim vzduchom:Zahrnutie vzduchu ohrievaním vzduchu, tepelná uniformita je lepšia.
- Infračervená reflexná rúra:Využívanie infračerveného vykurovacieho prvku s dobrou flexibilitou.
2,2 spájkovacia pasta
Pasta spájkovania zvyčajne pozostáva z spájkovacieho prášku a toku. Pri tlači dosiek s obvodmi sa aplikuje na vankúšiky a hrá úlohu pri spájaní komponentov a dosiek.
- Pastes bez olovených:V posledných rokoch sa spájkovacie pasty bez olova stali hlavnejšími prúdmi, pričom bežné kompozície zliatiny vrátane kompozitov striebra, medi a cín.
- Olovená spájkovacia pasta:Aj keď sa v mnohých oblastiach postupne zakázal, ale kvôli jeho dobrému spájkovaciemu výkonu sa v konkrétnych odvetviach stále používa.
2.3 spájka
Spájka je kovový materiál, ktorý sa používa na spojenie komponentov v procese reflow, zvyčajne v drôtenej alebo granulovanej forme. Výber spájkovania je rozhodujúci pre kvalitu spájkovania a nasledujúce sú hlavné úvahy:
- Zloženie zliatiny:Napríklad zliatiny cín - strieborného - meď (SAC) atď. Podľa elektrických vlastností, tepelného odporu a mechanických vlastností požiadaviek na výber rôznych komponentov.
- Bod topenia:Bod topenia spájkovača musí byť nižší ako nastavená teplota stroja na vylučovanie, aby sa zabezpečilo, že proces spájkovania beží hladko.
3. Proces operácie spájkovania v oblasti prerážania
- Coating Solder Paste:Pomocou poťahovacieho stroja rovnomerne natiahnite spájkovaciu pastu na vankúšiky DPS.
- Vkladané komponenty:Prostredníctvom umiestnenia bude presne pripojený k elektronickým komponentom potiahnutým spájkovacou pastou na DPS.
- Predhrievanie:DPS sa privádza do predhrievacej zóny prepadnutia, aby sa odparil rozpúšťadlo v spájkovacej paste a postupne zahreje kovový prášok v spájkovacej paste súčasne.
- Hlavné vykurovanie:DPS sa privádza do hlavnej vykurovacej zóny prepadnutia, aby umožnila spájkovacej paste rýchlo sa roztaviť a vyplniť medzeru medzi kolíkmi a podložkami.
- Chladenie:PCB vyslané z prerážania spájkovania, prírodného chladenia alebo doplneného vzduchom chladeným zariadením, takže spájka pasta upevnila na vytvorenie zváraného bodu.
II. Aplikácia odvetvia mobilných telefónov
1
Technológia spájkovania v elektronických komponentoch mobilných telefónov sa používa hlavne na pripojenie rôznych zariadení na povrchové držiaky (SMD). Napríklad v základnej doske mobilného telefónu sa technológia spájkovania v oblasti prepojenia pamäte, procesora, modulu fotoaparátu a ďalších komponentov kľúčov používa. Presnou reguláciou teploty a času spájkovania zaisťuje stabilné spojenie medzi týmito komponentmi a základnou doskou, čím sa zlepší celkový výkon a spoľahlivosť mobilného telefónu.
2. Príspevok prerážania spájkovania k miniaturizácii mobilných telefónov
Technológia spájkovania v oblasti reflow umožňuje elektronickým komponentom integrovať viac funkcií do obmedzeného priestoru, čo je rozhodujúce pre tenký a svetlo dizajn moderných mobilných telefónov a iných elektronických zariadení. Prostredníctvom pripájania sa môže vnútorná štruktúra mobilných telefónov stane kompaktnejšou, čím sa uvedomuje miniaturizácia a tenký a svetlo a svetlo mobilných telefónov.
III. Vplyv spotrebnej elektroniky
1. Reflow rúra v aplikáciách spotrebnej elektroniky
- Tablet počítač:Proces výroby tabletových počítačov, technológia spájkovania premietnutia pre rôzne elektronické komponenty privarené k základnej doske, aby sa zabezpečila stabilita a spoľahlivosť zariadenia.
- TV:Technológia spájkovania prerážky sa dá presne privažovať k doske obvodov rôznych elektronických komponentov televízie, aby sa zlepšil obraz obrazu a zvuku televízora.
2. Zložitosť elektronických výrobkov a adaptabilita prelomovej spájkovacej pece
Zložitosť elektronických výrobkov sa odráža iba vo funkcii produktu, ale zahŕňa aj vyšší stupeň integrácie, menšiu veľkosť a rôzne elektronické komponenty. A technológia reflow s jej jedinečnými výhodami, úspešne prispôsobená týmto zmenám.
3. Kontrola kvality a vzťahy medzi rúrami v rúre
- Ovládanie teplotného profilu:Je rozhodujúce na reguláciu teplotného profilu počas procesu reflow vrátane fáz predhrievania, prelomenia a chladenia. Správny teplotný profil zabraňuje poškodeniu komponentov a zlepšuje kvalitu spájkovania.
- Výber spájkovania a toku:Bod topenia, zmáčateľnosť a mechanické vlastnosti spájkovača sa musia zohľadniť s procesom reflow a je potrebné zvážiť vlastnosti aktivity, volatility a čistenia toku. Vhodný spájkovač a tok pomáha zlepšovať kvalitu spájkovania a znižovať výrobné náklady.
- Optimalizácia údržby a procesu zariadenia:Stabilná prevádzka zariadení na spájkovanie v oblasti reflow vyžaduje pravidelnú údržbu a údržbu, kontroluje dopravné pásy zariadenia, vykurovacie prvky a riadiace systémy a ďalšie kľúčové komponenty.
- Kontrola a čistenie po zváraní:Po dokončení zvárania by sa mali skontrolovať zvárané spojky, aby sa zabezpečilo, že sú hladké, žiadne vzduchové otvory, žiadny skratový alebo falošný zvárací jav, ak je to potrebné, používajte lupy, mikroskopy a iné nástroje.
Iv. Postupný nárast automobilovej elektroniky
1
- Vysoko integrované požiadavky na obvod:Reflow rúra môže účinne a presne dokončiť viacvrstvové PCB s vysokou hustotou pri zváraní komponentov, aby sa zabezpečilo, že realizácia komplexných obvodov v obmedzenom priestore súčasne zachováva stabilitu a dlhodobú spoľahlivosť obvodu.
- Presnosť a konzistentnosť spájkovania:Replow rúra zaisťuje, že procesy topenia, zmáčania a chladenia každého spájkovacieho kĺbu sú optimalizované presným reguláciou teplotného profilu, čo vedie k extrémne vysokej kvalite a konzistencii spájkovania a zníženej miere defektov.
- Vysoko efektívna automatizovaná výroba:Reflow rúra podporuje plne automatizované operácie a je schopná nepretržite zaobchádzať s veľkým množstvom dosiek DPS, čím sa dramaticky zvyšuje účinnosť výroby a zároveň znižuje pracovný zásah a znižuje výrobné náklady.
- Prispôsobte sa novým materiálom a novým technológiám:Reflow rúra môže upraviť parametre zvárania podľa charakteristík nových materiálov, aby sa zabezpečilo spoľahlivé zváranie nových komponentov, aby vyhovovali potrebám iterácie technológie.
2. Dôležitosť technológie prerážania spájkovania v automobilovom priemysle
Služovací stroj preráža je nevyhnutný pri zaručení výroby nového elektronického systému automobilového automobilu s vysokou výkonnosťou a vysokou spoľahlivosťou, čo je jedným z kľúčových faktorov na podporu rozvoja nového priemyslu automobilov s energiou.
V. Budúce vyhliadky
1. Trend inovácií a rozvoja technológie spájkovania
- Popularizácia technológie spájkovania bez olova:Zliatiny bez olova v spájkovacej paste (ako napríklad zliatiny potiahnutia potiahnutia) majú vysoký výkon spájkovania, takže ich aplikácie sa rozširujú. V budúcnosti bude technologický rozvoj materiálov bez olova naďalej podporovať zlepšovanie výkonnosti spájkovania a zároveň vyvinie vynikajúce pásy bez olova, ktoré spĺňajú požiadavky elektronického priemyslu na priateľskosť v oblasti životného prostredia.
- Inteligencia a automatizácia:Inteligentné stroje na prelomové spájkovanie sú schopné monitorovať proces spájkovania v reálnom čase a včasné úpravy prostredníctvom integrácie pokročilých senzorov a technológie analýzy údajov, čím optimalizujú kvalitu a produktivitu spájkovania. Popularizácia automatizovaných výrobných liniek navyše znižuje manuálny zásah a zlepšuje konzistentnosť výroby a stabilitu.
- Propagácia vysokorýchlostnej technológie prerážky:Objavila sa vysokorýchlostná technológia reflow, ktorá využíva rýchlejšie vykurovacie a chladiace rýchlosti na zlepšenie celkovej efektívnosti výrobnej linky a prispôsobenie sa rýchlo meniacim sa požiadavkám na trhu. Očakáva sa, že túto technológiu bude v budúcnosti prijať viac výrobcov s cieľom skrátiť výrobný cyklus a zvýšiť výrobnú kapacitu.
2. Uplatňovanie nových materiálov na vplyv rúry pre reflow
- Teplota spájkovania:Aplikácia nových materiálov vedie k zmenám v požiadavkách na teplotu spájkovania. Napríklad bod topenia bez olova spájka, ako je SN-AG-CU, je 217 stupňov, čo je o 34 stupňov vyšší ako bod topenia oloveného spájkovača SN-PB (183 stupňov), takže maximálna teplota refluw sa musí zvýšiť na 260 stupňov. Táto zmena teploty kladie väčšie požiadavky na zariadenia na reflow, čo je potrebné zabezpečiť, aby vydržali vyššie teploty a udržiavali konzistentnú kvalitu spájkovania.
- Kvalita zvárania:Moderné systémy spájkovania v oblasti reflow sú zvyčajne vybavené systémom ochrany dusíka, obsah dusíka kyslíka sa prísne kontroluje v určitom rozsahu (zvyčajne kratšie ako 50 ppm), aby sa znížila oxidačná reakcia v procese spájkovania, čím sa zlepšila kvalita zvárania a spoľahlivosti produktu.
- Zváracie prostredie:Aplikácia nových materiálov si tiež vyžaduje prísnejšiu kontrolu nad zváracím prostredím.
3. Reflow rúry v inteligentnej výrobe a internet vecí v budúcnosti
- Integrovaná aplikácia v inteligentnej výrobe:Technológia spájkovania prerážky môže byť integrovaná s inteligentným výrobným systémom, aby sa realizovala automatizácia a inteligentná aktualizácia výrobnej linky.
- Aplikácia technológie internetu vecí:V prostredí internetu vecí je možné prelomové spájkovacie zariadenia realizovať prostredníctvom senzorov a ovládačov pre diaľkové monitorovanie a údržbu.
- Dopyt na trhu a technologický pokrok:S rýchlym rozvojom výrobného priemyslu, najmä výroby automobilov, výroby lietadiel, stavby lodí a ďalšie oblasti dopytu po zváraní technológie, sa stále zvyšuje. Vďaka svojej vysokej presnosti a vysokej účinnosti sa v týchto oblastiach široko používa technológia spájkovania v oblasti prerážania.
Rýchle fakty oNomina
1. Zadané v roku 2010, 200+ zamestnanci, 8000+ sq.m. továreň.
2. Produkty Neoden: Smart Series PNP Machine, Neoden6, Neoden9, Neoden K1830, Neoden4, Neoden3v, Neoden7, Neoden6, TM220A, TM240A, TM245P, Reflow Oven IN6
3. Úspešné 10000+ zákazníci na celom svete.
4. 30+ globálni agenti pokrytý Áziou, Európou, Amerikou, Oceániou a Afrikou.
5. R&D Centrum: 3 R&D oddelenia s 25+ Profesionálnymi výskumnými a vývojovými inžiniermi.
6. Zoznam s CE a GOT 50+ patentmi.
7. 30+ inžinieri riadenia kvality a technickej podpory, 15+ Senior International Sales, včasný zákazník reagujúci do 8 hodín, profesionálne riešenia poskytujúce do 24 hodín