Rad SMT pozostáva z niekoľkých zariadení vrátaneStroj SMT, sieťotlačstroj,reflow pec, atď., ale v skutočnosti je rýchlosť linky určená pick -upom a strojom.
Existuje celý rad metód a postupov, ktoré môžu zlepšiť účinnosť výroby a montáže DPS, čo má za následok perfektný funkčný výkon. Prediskutujme' s nasledujúce body:
1. Vyrovnanie rozloženia zaťaženia
Rozumne rozdeľte počet montážnych komponentov pre každý stroj SMT a pokúste sa zabezpečiť, aby bol čas montáže každého stroja rovnaký.
2. Optimalizácia zariadenia
Každý stroj SMT má veľkú hodnotu rýchlosti SMT, aby sa optimalizoval NUMERICKÝ riadiaci program každého zariadenia, je aby stroj SMT vo výrobnom procese SMT čo najviac zodpovedal týmto podmienkam, aby sa dosiahol vysokorýchlostný SMT, znížte montáž zariadenia čas.
3. Pokiaľ je to možné, montážna hlava by mala súčasne vyberať komponenty
Rovnaký typ komponentov je usporiadaných spoločne, aby sa skrátili časy výmenysacia tryskakeď montážna hlava vyzdvihne komponenty a ušetrí čas montáže. Podávač s dlhšími dobami podávania by mal byť umiestnený na stanici materiálu v blízkosti tlačenej dosky. V zbernom cykle sa snažte brať materiál iba z prednej alebo zadnej stanice materiálu, aby sa zmenšila vzdialenosť montážnej hlavy. Počas každého cyklu by mala byť montážna hlava úplne nabitá.
4. Zamerajte sa na menej zmien komponentov
Ak existujú rôzne komponenty, je ťažké vykonať efektívne spracovanie. V procese spracovania opráv platí, že čím menej typov komponentov, tým lepšie, čím jednotnejší model značky, tým lepšie, pokiaľ dôjde k zmene, by mala byť čo najnižšia.
5. Pochopte každý krok procesu SMT
Každý krok v procese SMT zvyšuje dôležitosť výroby. Pri takýchto krokoch a fázach môžu nastať problémy. Pri rôznych procesoch vznikajú určité ťažkosti, ktoré majú za následok problémy s kvalitou a tepelným výkonom. Týmto spôsobom môže výrobný proces trvať dlhšie, čo má za následok oneskorené dodanie produktu. To môže byť riskantné, pretože je znížená vaša spoľahlivosť.
