V súčasnosti je tlačiarenská tabuľa na neuveriteľne konkurenčnom trhu. Prvou a najdôležitejšou vecou je znížiť výrobné náklady. Takže najdôležitejším spôsobom je zvýšenie efektívnosti výroby výrobnej linky.
Spracovanie programu umiestnenia
Výrobná linka SMT pozostáva zo sieťotlačových tlačiarní, strojov na umiestnenie, spájkovania spätného povlaku atď., Ale rýchlosť výrobnej linky je určená umiestňovacím strojom. Linka SMT sa zvyčajne skladá z vysokorýchlostného stroja a vysoko presného umiestňovacieho stroja. Prvý z nich hlavne montuje čipové súčiastky, zatiaľ čo druhý z nich hlavne montuje integrované obvody a tvarované komponenty. Keď je čas na to, aby dva stroje umiestňovacie stroje dokončili proces umiestňovania (ďalej len čas umiestnenia), je rovnaká a minimálna, celá výrobná linka SMT bude mať maximálnu výrobnú kapacitu. Na dosiahnutie tohto cieľa môžeme zvládnuť proces umiestnenia nasledovne.
Zostatok rozdelenia zaťaženia. Primerane rozdeľte počet komponentov, ktoré sa majú umiestniť na každé zariadenie, a snažte sa dosiahnuť rovnaký čas umiestnenia každého zariadenia. Keď prvýkrát pridelíme počet komponentov pre každé zariadenie, v čase umiestnenia je často veľká medzera. To si vyžaduje úpravu výrobnej záťaže všetkých zariadení na výrobnej linke podľa času umiestnenia každého zariadenia. Niektoré súčasti na dlhšom zariadení sa presunú do iného zariadenia, aby sa dosiahla rovnováha pri rozdelení zaťaženia.
Optimalizácia zariadenia. Každý umiestňovací stroj má maximálnu hodnotu rýchlosti náplasti, napríklad YAMAHA YV100 0,25 sekundy / čip, ale táto rýchlostná hodnota sa má za určitých podmienok dosiahnuť. Optimalizácia NC programu pre každé zariadenie má zaistiť, aby zariadenie na umiestnenie umiestňovalo čo najviac počas výrobného procesu, čím sa dosiahne najvyššia rýchlosť umiestnenia a zníži sa čas montáže zariadenia. Princíp optimalizácie závisí od štruktúry zariadenia. Pri umiestňovačov na X / Y sú zvyčajne optimalizované nasledujúce zásady.
Pokiaľ je to možné, umiestni hlavu umiestnenia súčasne.
Pri usporiadaní umiestňovacieho programu sú rovnaké typy súčastí usporiadané spoločne, aby sa znížil počet prípadov, kedy sa tryska zmenila, keď hlava nasadenia zoberie komponent, čím sa ušetrí čas montáže.
Podávače s vysokým počtom vyzdvihovačov by mali byť umiestnené v blízkosti stanice na tlačenej doske.
Počas cyklu pick-and-place sa pokúste získať späť len z prednej alebo zadnej časti stanice, aby ste znížili vzdialenosť, ktorú pohybuje hlava umiestnenia. • Počas každého cyklu pick-upu a miesta urobte plnú záťaž hlavou umiestnenia.
Niektoré princípy sú v konflikte pri optimalizácii programu, čo si vyžaduje kompromis pre výber optimálnej optimalizácie. Optimalizovaný softvér je k dispozícii na zdieľanie záťaže a optimalizáciu zariadenia a optimalizačný softvér zahŕňa programy na optimalizáciu zariadení a balančný balík softvéru. Optimalizácia programu je optimalizovaná pre program umiestnenia a konfiguráciu podávača. Po získaní údajov o BOM a CAD komponentu sa môže vytvoriť program umiestnenia a konfiguračná tabuľka podávača. Optimalizačný program optimalizuje dráhu pohybu umiestnenej hlavy a konfiguráciu podávača, aby sa minimalizovala umiestňovacia hlava. Presuňte vzdialenosť a uložte čas na umiestnenie. Softvér na vyvažovanie výrobnej linky je účinným nástrojom na optimalizáciu celej výrobnej linky. Optimalizačný softvér využíva určité optimalizačné algoritmy. Súčasný optimalizačný softvér má určitú inteligenciu, ktorá môže dokončiť optimalizáciu rýchlejšie a lepšie.
Výrobná linka SMT sa skladá z viacerých automatizačných zariadení. Keď je rýchlosť jedného zariadenia pomalšie než iné zariadenia, potom sa toto zariadenie stane prekážkou obmedzujúcou rýchlosť celej výrobnej linky SMT. Podľa odberu vzoriek 19 závodov (tabuľka 1) sa všeobecné preťaženie často objavuje na stroji na umiestnenie. Na odstránenie prekážky je možné dosiahnuť len pridaním umiestňovacieho stroja. Samozrejme, to si vyžaduje veľké kapitálové investície, čo však môže plne využiť nadbytočnú kapacitu iného zariadenia, oveľa nákladovo efektívnejšie než investovanie do výrobnej linky SMT. Aký typ umiestňovacieho stroja je pridaný, závisí od prekážky výrobnej linky. Vo všeobecnosti je najlepšie zakúpiť vysokorýchlostný multifunkčný stroj na umiestnenie, pretože spája charakteristiky vysokorýchlostného stroja a vysoko presného stroja. Rozsah pokrýva vysoko presné stroje a vysokorýchlostné stroje, ktoré dokážu vyriešiť problémy s úzkosťou spôsobené vysokorýchlostnými strojmi alebo vysoko presnými strojmi. V súčasnosti sa v tomto smere rozvíja trend vývoja umiestňovacieho stroja tak, aby vyhovoval potrebám trhu.
