V procese SMT pick and place stroja je najpravdepodobnejšou chybou prilepenie nesprávnych komponentov a nesprávna poloha umiestnenia.
Preto poskytujeme nasledujúce opatrenia, aby sme tomu zabránili.
1. Po naprogramovaní podávača SMT musí byť niekto, kto skontroluje a overí, či sa hodnota komponentu na každej očíslovanej pozícii rámu podávača zhoduje s hodnotou komponentu čísla podávača podľa programovacej tabuľky. Ak je nekonzistentný, musí sa opraviť.
2. V prípade podávača pásov musí byť po oprave každého zásobníka materiálu a následnom podávaní niekto, kto skontroluje a overí, či je hodnota nového zásobníka správna.
3. Po naprogramovaní opravy je potrebné raz upraviť, skontrolovať, či je číslo komponentu, uhol natočenia montážnej hlavy a montážna poloha každého montážneho kroku správne.
4. Po prilepení a nainštalovaní prvej dosky plošných spojov každej série produktov musí byť na kontrolu špeciálna osoba. Zistený problém by sa mal opraviť včasnou úpravou postupu a iných metód.
5. V procese montáže často kontrolujte, či je montážna poloha správna alebo nie; stratiť komponent viac alebo menej a tak ďalej. Zistený problém okamžite nájdite príčinu a buďte vylúčení.
6. Nastavte kontrolnú stanicu pred spájkovaním (umelé respSMT AOI stroj).
Vlastnosti stroja:
Rýchlosť digitálneho fotoaparátu s globálnou expozíciou vo vysokom rozlíšení sa zvýšila o 30 percent.
Telecentrická šošovka s vysokou hĺbkou poľa, ktorá dokáže merať spájkované spoje na strane vysokých komponentov.
Podporujte detekciu prednej, zadnej a ponornej stanice smt.
Podpora kontroly zabalených komponentov 0201 a 01005.
Import CAD dát, automatické prepojenie knižnice komponentov, automatický výber farieb.
Skutočné non-stop offline programovanie a aktualizácia programu.
Dokovanie údajov MES na realizáciu inteligentnej továrne.
Podpora viacriadkovej centralizovanej správy a vzdialených služieb.
