Ako navrhnúť nákladovo efektívne PCB
Konštruktér by mal zvážiť všetky veci, ktoré ovplyvňujú celkové náklady na výrobu PCB. Často sa noví inžinieri PCB často nezameriavajú na náklady na výrobu PCB. O veciach, ktoré ovplyvňujú náklady na PCB, ktoré mnohí mladí dizajnéri neplánujú, patria náklady na nástroje, veľkosť PCB a vzdialenosť doskových komponentov.
Aby ste zaistili, že vaše výrobné náklady sú čo najnižšie, vrátane nákladov na nástroje, nájdete niekoľko nasledujúcich pokynov:
1. Usmernenie pre rozmery plošných spojov
Vyberte ten najmenší rozmer PCB, ktorý je praktický.
Aj keď to vyzerá ako samozrejmé usmernenie, nie všetci dizajnéri PCB o tom myslia. Pamätajte, že čím je doska väčšia, tým väčšie náklady. Veľkosť dosky má priamy vzťah k konečnej cene, ktorú zákazník zaplatí.
2. Usmernenie pre výber tvaru PCB
Štandardné obdĺžnikové a štvorcové tvary plošných spojov vždy stojí menej ako neštandardné tvary. Okrem toho nezapínajte otvory alebo výrezy, pokiaľ nie sú úplne potrebné.
Neštandardné tvary často vznikajú u niektorých spoločností na výrobu PCB. Obrázok 1 je príklad vlastného dizajnu, ktorý používa neštandardné tvarované PCB pre montáž do špecializovaného krytu. Tam bude vždy časy, kedy bude potrebné neštandardné tvar PCB; Ak však nie je žiadny kritický dôvod, prečo musí byť PCB neštandardná, vždy vyberte štandardný tvar PCB, aby ste udržali svoje celkové náklady čo najnižšie.
Obrázok 1: Tabuľka neštandardných tvarov (PCB)
Obrázok 2 znázorňuje dosku s plošnými spojmi s obdĺžnikovou drážkou. Výrobcovia PCB vyrábajú dodatočné náklady. Obrázok 2 je obdĺžnikovo drážkovaná PCB. Existujú nabíjania pre odpojovacie otvory, keď sú na PCB obsiahnuté väčšina spoločností vyrábajúcich obvodové dosky. Aby boli celkové náklady na výrobu PCB nízke, používajte len štrbiny, keď je to dôležité pre dizajn.
Obrázok 2: Štandardná doska s plošnými spojmi so štrbinou alebo výrezom vyrobeným v PCB. 3. Usmernenia pre veľkosť a separáciu dielov z meďových dosiek
Cena PCB sa zvyšuje, pretože veľkosť a oddelenie medených častí sa zmenšuje.
Toto usmernenie je opačné od prvej smernice, to znamená, že väčšie dimenzované medené časti sú lacnejšie. Toto usmernenie je zrejmé, pretože tlačiarenské diely s veľmi malými rozmermi vyžadujú vysoko presné strojové zariadenia, ktoré dokážu zvládnuť veľmi malé tolerancie. Inými slovami, náklady sa pripočítajú k PCB, ktorá vyžaduje výrobu vysoko presných zariadení. Tieto dodatočné náklady sa zvyšujú pri výrobe prototypov dosiek s plošnými spojmi, ktoré majú zvyčajne veľmi nízke výrobné množstvá.
Mäkké časti, ktoré sú predmetom obáv, zahŕňajú SMD alebo cez otvory PADS, stopy, priechodky alebo iné medené vrstvy. Obrázok 3 ilustruje tento problém pre podložky a stopy. dP predstavuje oddelenie medzi podložkami, zatiaľ čo dT predstavuje oddelenie medzi stopami. wT predstavuje šírku stopy. Väčšina spoločností vyrábajúcich PCB sa odvoláva na štandardnú dosku bez dodatočných poplatkov, keď sa minimálna veľkosť dP, dT a wT pohybuje v rozmedzí od 8 do 10 mil (asi 0,2 mm až 0,254 mm). Ak chcete dosiahnuť čo najväčšiu úsporu nákladov na výrobné účely, je rozumné obmedziť svoj dizajn na tieto rozsahy. Majte na pamäti, že môžete vložiť fyzické požiadavky týchto vecí vo väčšine elektronického automatizačného softvéru. Po vložení týchto hodnôt do softvéru sa zabránilo tomu, aby sa vyskytli chyby mimo dosahu podľa kontrolných pravidiel softvéru.
Obrázok 3: Obrázok požiadaviek na separáciu podložiek a dráh 4. Usmernenia pre typ otvorov s plošnými spojmi
Náklady na výrobu PCB sa zvyšujú s malými otvormi a prstencovými krúžkami.
Ak je to možné, použite otvory s väčším priemerom. Na výrobu malých otvorov sú potrebné vysoko presné stroje; tieto stroje vždy stojí viac za použitie, takže PCB výrobné domy často pridávajú zvýšenie pre otvory menej ako 0,4 mm. Ak chcete zistiť dodatočné náklady, budete musieť kontaktovať konkrétny výrobný závod, aby ste si prečítali svoje pravidlá týkajúce sa dodatočných poplatkov za veľkosť otvorov štandardných dosiek s plošnými spojmi. Aby sme tento problém lepšie vysvetlili, na obrázku 4 sme označili priemer otvoru dH.
Minimálny uhlový krúžok je dôležitá požiadavka, ktorá sa vzťahuje len na prievlaky a priechodky a je definovaná ako hranica dier a minimálnej vzdialenosti podložky. To znamená, že medené krúžky majú najmenšiu šírku, ktorá obmedzuje dieru. Obidva obrázky 4 a 5 ukazujú tento koncept podrobne. Obr. 4 znázorňuje koncepciu najmenšieho prstencového prstenca pre kruhové podložky alebo priechodky. Obr. 5 znázorňuje rovnaký koncept pre podložky v podlhovastom tvare.
Obrázok 4: Obrázok nápadu prstencového krúžku pre priechodky alebo priechodky
Je dôležité si uvedomiť, že kruhová priechodka alebo šírka prstencového prstenca je homogénna okolo otvoru, zatiaľ čo šírka priečneho otvoru je nehomogénna. Na obrázku č. 5 je červená značka, ktorá označuje najmenší prstencový krúžok.
Obr. 5: Obrázok minimálneho ročného krúžku pre podlhovastý priechodný otvor
Je dôležité vedieť, že náklady na PCB budú vyššie, ak je minimálny prstencový prstenec nižší než štandardné požiadavky vašej spoločnosti na výrobu PCB. Z tohto dôvodu by ste mali zabezpečiť, aby sa tento návod vložil do softvéru na automatizáciu elektronického dizajnu, ktorý používate predtým, než začnete s návrhom dosky s plošnými spojmi. Niektorí výrobcovia PCB pripočítajú poplatok, ak sú vaše minimálne ročné krúžky menšie ako 0,3 mm. Znova sa uistite, že sa obráťte na výrobcu plošných spojov, aby ste si prečítali svoje pravidlá týkajúce sa tejto premennej, minimálnu hodnotu, aby ste sa uistili, že je štandardný a nepodlieha dodatočnému poplatku.
Obrázok 6: Obrázok priemeru otvoru podlhovastého podložky a minimálneho prstencového krúžku
Pozrite si Obrázok 6 na pochopenie nasledujúcej rovnice vzťahu veľkosti podložky, veľkosti otvoru a minimálneho uhlového krúžku:
PadMinSize = 2 * min (Ar) + dH
Vyššie uvedená rovnica vypočíta minimálnu veľkosť podložky pre daný minimálny priemer prstenca a priemeru otvoru. Napríklad, ak predpokladáte, že dH = 0,4mm a min (Ar) = 0,3mm, potom PadMinSize = 1mm. Z tohto dôvodu dochádza k dodatočným nákladom pri vpichovom otvore menej ako 1 mm.
Ak použijete vyššie uvedenú rovnicu, vezmite do úvahy, že tolerancie strojov na výrobu PCB sú väčšie ako nula, takže pridajte určitú maržu, aby boli v bezpečnej veľkosti. Aby sme zvážili rozpätie vo vyššie uvedenej rovnici, rovnica minimálnej veľkosti padov sa mení takto:
PadMinSize = 2 * min (Ar) + dH + marža
Vo všeobecnosti je rozpätie normálne v rozmedzí od 0,05 mm do 0,1 mm
Pokiaľ ide o vias:
V predchádzajúcom článku o konceptoch PCB sa diskutovalo o tom, že vias prichádzajú v troch formách: cez dieru, slepú a pochovaný. Komplexné PCBS s vysokou hustotou a vysokou frekvenciou používajú slepé a zakryté priechodky. (O tomto sa budeme podrobnejšie zaoberať v inom článku). Slepé a pohrebné priechody sú drahšie ako štandardné priechodky, takže ich nepoužívajte, pokiaľ to nie je potrebné.
Vždy sa obráťte na svoju výrobcu PCB, aby ste overili minimálne požiadavky na štandardnú dosku s plošnými spojmi. Hodnoty vybrané pre tento článok slúžia na ilustráciu koncepcií navrhovania iba nákladovo efektívnych PCB.
NeoDen poskytujú plné smt montážne linky riešenia, vrátane SMT reflow rúra, vlna spájkovačka , pick a miesto stroje , tlačiareň spájkovacia pasta , PCB nakladač , PCB vykladač , čip Mounter , SMT AOI stroj , SMT SPI stroj , SMT X- Zariadenia SMT montážne linky, zariadenia na výrobu PCB smt náhradné diely atď akékoľvek druhy strojov SMT, ktoré budete potrebovať, kontaktujte nás prosím pre bližšie informácie:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
Pridať: Budova 3, Diaoyu priemyselný a technologický park, No.8-2, Keji Avenue, okres Yuhang, Hangzhou , Čína
Kontaktujte nás: Steven Xiao
E-mail: steven@neodentech.com
Telefón: 86-18167133317
Skopírovať : toner_cartridge
