Metódy rozptylu tepla alebo chladenia chladiacich metód sú hlavne chladenie s fázovou zmenou chladiva a chladenie Pcltier dvoma spôsobmi, v rôznych prostrediach je spôsob, akým sa to berie, tiež odlišný, aby sa integrovala skutočná situácia primeranej aplikácie. Chladenie s fázovou zmenou chladiva je spôsob absorbovania veľkého množstva tepla fázovou zmenou chladiva a môže sa použiť na chladenie elektronických zariadení v špecifických situáciách. Vo všeobecnom stave sa teplo odoberá z prostredia vyparovaním chladiva, čo zahŕňa objemový aj prietokový var. Vo všeobecnosti má technológia hlbokého chladenia tiež dôležitú hodnotu a vplyv na chladenie elektronických komponentov. Pcltier chladenie využíva polovodičové chladenie na odvádzanie tepla alebo chladenie konvenčných elektronických komponentov a má malé rozmery, jednoduchú inštaláciu a vysokú kvalitu. Jeho výhodou je, že je malý, ľahko sa inštaluje a je vysoko kvalitný a ľahko sa demontuje. Táto metóda, tiež známa ako termoelektrické chladenie, sa dosahuje pomocou Pcltierovho efektu samotného polovodičového materiálu, pri ktorom jednosmerný prúd prechádza rôznymi polovodičovými materiálmi v sérii, aby sa vytvoril elektrický pár, ktorý môže absorbovať teplo a vyžarovať teplo na oboch koncoch. elektrický pár, čím sa dosiahne efekt chladenia. Táto metóda je chladiarenskou technológiou a prostriedkom na generovanie negatívneho tepelného odporu, jej stabilita je relatívne vysoká, ale vzhľadom na jej relatívne vysoké náklady a relatívne nízku účinnosť, v nejakom relatívne kompaktnom objeme a pre uplatnenie požiadaviek na chladenie nižšieho prostredia. Jeho teplota rozptylu tepla menšia alebo rovná 100 stupňom; chladiaca záťaž Menšia alebo rovná 300 W.
Teplo vyžarované elektronickým zariadením sa prenáša do iného prostredia pomocou teplonosného prvku, ktorý prenáša teplo. A v procese integrácie elektronických obvodov postupne pribúdajú vysokovýkonné elektronické zariadenia a veľkosť elektronických zariadení sa zmenšuje. V reakcii na to to vyžaduje, aby samotný chladič mal určité podmienky na odvod tepla a samotný chladič mal určité podmienky na odvod tepla. Pretože technológia tepelných trubíc má určité vlastné charakteristiky tepelnej vodivosti, má dobré izotermické vlastnosti, pri aplikácii variability hustoty tepelného toku a dobrých termostatických charakteristík, môže sa rýchlo prispôsobiť výhodám prostredia, pri rozptyle tepla elektronických a elektrických zariadení. je rozšírenejšie, môže efektívne spĺňať flexibilitu chladiča, vysokú účinnosť a spoľahlivé charakteristiky, v tomto štádiu elektrických zariadení, chladenie elektronických komponentov a polovodičov Tepelná trubica je vysoko účinný a spoľahlivý chladič, ktorý možno použiť na rozptýlenie teplo z elektronických komponentov. Tepelné trubice sú vysoko účinným spôsobom prenosu tepla pomocou fázovej zmeny a sú široko používané pri odvádzaní tepla elektronických komponentov. V praxi musí byť tepelná trubica individuálne navrhnutá pre rôzne typy požiadaviek, pričom sa analyzujú účinky gravitácie a vonkajších síl a ďalšie faktory. A v procese navrhovania tepelných potrubí analyzovať výrobu materiálov, technológiu a čistotu a ďalšie otázky, prísne kontrolovať kvalitu produktu, monitorovanie teploty jeho spracovania.
Typická tepelná trubica pozostáva z plášťa rúrky, pórovitého kapilárneho jadra a pracovného média. Vo vákuovom stave z odparovacej časti zdroja tepla na absorpciu odparovania tepla, v malom tlakovom rozdiele, rýchly prietok do kondenzačnej časti a do studeného zdroja latentného tepla a kondenzácie na kvapalný kondenzát a následne v kapiláre sacieho jadra sacia sila z kondenzačnej časti späť do odparovacej časti a potom absorbuje teplo generované zdrojom tepla. Týmto spôsobom sa teplo kontinuálne prenáša z odparovacej časti do kondenzačnej časti. Najväčšou výhodou tepelnej trubice je to, že dokáže preniesť veľké množstvo tepla pri veľmi malom teplotnom rozdiele a jej relatívna tepelná vodivosť je stokrát vyššia ako meď, známa ako „blízka super tepelná vodivosť“, ale akékoľvek teplo potrubie má limit prenosu tepla, keď teplo generované na konci vyparovania prekročí určitú hraničnú hodnotu, celé pracovné médium vo vnútri tepelnej trubice sa vyparí, čo má za následok prerušenie procesu cyklu zlyhanie tepelnej trubice Tepelná trubica zlyhá. Vzhľadom na nevyspelosť technológie miniatúrnych tepelných trubíc v Číne neboli tepelné trubice pri chladení výkonovej elektroniky široko používané.
