Zavedenie
Stroj SMT SPIje zariadenie používané na kontrolu kvality tlače spájkovacej pasty na doskách DPS po tlačeníspájkovacie pastové tlačiarne. Má výkonnú kontrolu ako dôležitý nástroj v oblasti elektronickej zostavy.
I. Prečo je spájková pasta dôležitá?
1. Úloha
Spájková pasta je zmesou zliatinového prášku, pasty spájka a rôznych prísad v špeciálnej paste, ktorá je viskózna aj tixotropná, je nevyhnutným spájkovacím materiálom vLinka SMTproces.
Pri izbovej teplote umožňuje viskozita spájkovacej pasty elektronické komponenty, ktoré sa dajú ľahko vložiť na vankúšiky PCB. Keď teplota stúpa, zliatinový prášok v spájkovacej paste sa postupne topí a tečie a tekutá spájka zliatiny spájkovaná konce komponentov a podložiek PCB. Vprelomiť rúrualebospájkovací strojTeplota spájkovania, rozpúšťadlá a niektoré prísady sa po ochladení odparujú, komponenty konca spájky a podložky budú úzko prepojené cez spájkovanie, tvorba pevného elektrického a mechanického pripojenia.
2. Vplyv kvality spájkovacej pasty na celkový produkt
Kvalita spájkovacej pasty priamo ovplyvňuje kvalitu spájkovania a poškodenia komponentov.
Vysokej kvalitnej spájkovacej pasty sa pri spájkovaní môže vyhnúť „spájkovým kĺbom“ alebo „popraskaným spájkovacím kĺbom“ a ďalšie problémy a zároveň môže chrániť komponenty pred poškodením. Preto by sme sa mali rozhodnúť splniť štandardné požiadavky spájkovacej pasty, vyhnúť sa používaniu kvalitných výrobkov.
II. Úvod technológie SPI
1. Pracovný princíp stroja SPI
Zariadenie SPI využíva vysoko presný laser na premietnutie povrchu spájkovacej pasty vytlačenej na doske DPS a zachytáva laserový profil prostredníctvom digitálneho fotoaparátu s vysokým rozlíšením, aby sa zistilo, či je tlačená spájka v paste kvalifikovaná z hľadiska výšky, objemu, oblasti, oblasti, oblasti, oblasti, oblasti, obvodu.
2. Typy a funkcie zariadení SPI
Bežné vybavenie SPI je rozdelené do dvoch hlavných kategórií: inšpekčné stroje pre inšpekcie pripájaných pripájaniach a inšpekčné stroje online spájkovania.
Inšpekčný stroj s 3D spájkovacou pastou môže získať 3D dáta každého bodu presunutím automatickej platformy XY a skenovaním spájkovacích spájkovacích spojov s laserom. Môže sa tiež použiť na meranie priemernej hrúbky spájkovacej pasty aplikovanej počas celého procesu umiestnenia podložky, takže proces tlače spájkovacej pasty môže byť dobre kontrolovaný. 3D SPI prijíma metódu naprogramovaného dizajnu, ten istý produkt je úspešne naprogramovaný naraz a dá sa naskenovať v neobmedzenom množstve a rýchlejšou rýchlosťou.
Inšpekčné zariadenia 2D spájkovacej pasty je založené na výške čiary na spájkovacej paste na meranie hrúbky celej podložky spájkovacej pasty. 2D SPI väčšinou používajú manuálne gombíky na nastavenie platformy PCB na správnu potrebu zmerať bod spájkovacej pasty, rýchlosť je pomalšia, ale cena je lacnejšia v porovnaní s 3D.
III. Nevyhnutnosť SPI
1. Skontrolujte kvalituStroj SMTzáplata
SPI dokáže starostlivo skontrolovať a overiť kvalitu spájkovacej pasty, aby sa zabezpečilo, že spájková pasta je jednotná, primeraná suma a presnosť.
2. Vady spájkovania
SPI SYSTÉM pre hrúbku spájkovacej pasty, polohu a tvar a ďalšie parametre pre podrobnú kontrolu. Poskytuje pohľad na a zabraňuje spájkovaniu defektov, napríklad pod pastou na spájku alebo mimo súčtu, čím sa zaisťuje, že každá spájkovacia práca je takmer dokonalá.
3. Zlepšená účinnosť
Zariadenie SPI znižuje počet zlyhaní spôsobených defektnou spájkovacou pastou v nasledujúcom procese, čím sa dramaticky zvyšuje účinnosť výroby.
4. Automatizovaná kontrola
Systém SPI s automatizáciou a vysokým výkonom môže dokončiť kontrolu adhézie spájkovacej pasty na celej doske vo veľmi krátkom čase. V porovnaní s manuálnou inšpekciou dosahuje bezprecedentnú rýchlosť a presnosť.
5. Zaznamenávanie a spracovanie údajov
Systém SPI zaznamenáva a generuje správy o zistených údajoch, ktoré usmerňujú smer kontroly kvality, zlepšenie procesu a sledovateľnosť produktu. Analýzou týchto údajov môžu výrobcovia presne upraviť výrobný proces a dosiahnuť neustále zlepšovanie kvality produktu.
Iv. Aplikácia SPI
- Spotrebiteľská elektronika
- Automobilová elektronika
- Zdravotníctvo
- Priemyselná kontrola
V. Záver
V dnešnom vysoko konkurenčnom priemysle výroby elektroniky nie je zabezpečenie kvality výrobkov nielen očakávaním zákazníkov, ale aj kľúčom k úspechu podnikania. Použitím zariadenia SPI na včasné identifikáciu potenciálnych problémov môžu spoločnosti nielen znížiť výrobné náklady, ale tiež zvýšiť spokojnosť zákazníkov a povesť značky.
Zdôraznenie implementácie technológie SPI znamená, že výrobcovia robia dôležitý krok na ceste k dokonalosti. Odporúčame všetkým spoločnostiam v priemysle, aby začlenili SPI do svojich výrobných procesov, začlenili najnovšie inšpekčné vybavenie a technológie a neustále optimalizovali kontrolné normy, aby sa zabezpečilo, že ich výrobky sú na trhu konkurencieschopné.
Ak by ste sa chceli dozvedieť viac o viac Plne automatizované riadky SMT, Neváhajte nás kontaktovať a my vám radi poskytneme podporu a radu.
Rýchle fakty o Neodenovi
1. Zadané v roku 2010, 200+ zamestnanci, 8000+ sq.m. továreň.
2. Produkty Neoden: Smart Series PNP Machine, Neoden6, Neoden9, Neoden K1830, Neoden4, Neoden3v, Neoden7, Neoden6, TM220A, TM240A, TM245P, Reflow Oven IN6, IN12, IN12C, Soling Paste Printer Printer FP2636, PM340.
3. Úspešné 10000+ zákazníci na celom svete.
4. 30+ globálni agenti pokrytý Áziou, Európou, Amerikou, Oceániou a Afrikou.
5. R&D Centrum: 3 R&D oddelenia s 25+ Profesionálnymi výskumnými a vývojovými inžiniermi.
6. Zoznam s CE a GOT 50+ patentmi.
7. 30+ inžinieri riadenia a technickej podpory, 15+ senior International Sales, včasný zákazník reagujúci do 8 hodín, profesionálne riešenia poskytujúce do 24 hodín.