SMD je rýchly rozvoj vylepšenia elektronickej technológie, v prvom rade tlače spájkovacej pasty na svetelnej doske PCB vyššie a potom prostredníctvomSMTstrojna montáž všetkých druhov elektronických komponentov do určenej polohy podložky a potom pomocoureflow pecvysokoteplotné zváranie taveninou, ktoré je základným procesom SMD.
Elektronické súčiastky prechádzajú cínovým procesom
Zvyčajne je naša obvodová doska pokrytá všetkými druhmi elektronických súčiastok, ale veľa ľudí nevie, ako spracovať a stať sa, dnes sa s vami v tomto ohľade podelíme.
Najprv musia naše elektronické produkty hrať relevantný efekt, musia mať PCB (ekvivalent stavebného základu). DPS vo vnútri pokrytá všetkými druhmi funkčných komunikačných obvodov a aby sme mohli hrať funkciu elektronických produktov, musíme byť v jej podložkách DPS nad všetkými druhmi funkčných elektronických súčiastok (ako sú rezistory, kondenzátory, induktory, konektory, spínače, integrované obvody atď. .), rôzne elektronické súčiastky plnia rôznu funkciu.
Ak chcete namontovať a opraviť tieto elektronické súčiastky na vyššie uvedenej doske s plošnými spojmi, potom je potrebné opraviť technológiu SMT (tlač stroja na tlač spájkovacej pasty, montáž na stroj, zváranie v peci pretavením) a dnešná téma procesu stúpania elektronických súčiastok sa objavuje v tomto procese spájkovania pretavením.
V prvom rade pretavovacia spájkovačka vo vnútri sú 4 teplotné zóny, predhrievanie, konštantná teplota, zahrievanie, chladenie, predhrievanie Účelom je nechať povrchovú teplotu dosky plošných spojov všetkých druhov komponentov pomaly zohriať (vyhýbajte sa komponentom pri izbovej teplote priamo do zvárania zóna vysokej teploty, inak vysoká teplota pravdepodobne povedie k priamemu poškodeniu komponentov alebo PCB). Keď teplota stúpne do zóny termostatu, účelom zóny termostatu je umožniť, aby teplota povrchových komponentov bola na základnej úrovni. Nakoniec vstúpte do zóny zvárania, zváranie je najvyššia teplota (zvyčajne sa dosahuje medzi 220-250 stupňami Celzia), prášok zliatiny cínu v spájkovacej paste sa za horúca roztaví do tekutého stavu, tekutý cín bude nasledovať elektronické komponenty pin lezenie cín, a potom do chladiacej zóny po postupnom vytváraní pevného cínu, aby sa dosiahla úloha upevnená v podložke, aby mohla všetky druhy komponentov hrať svoju účinnosť.
