SMT elektronické súčiastky sú extrémne malý a ľahký, a elektronické súčiastky sú ľahšie spájky než cez otvor komponenty. Ďalšou dôležitou výhodou SMD súčiastky je vylepšená stabilita a spoľahlivosť obvodu, čo zvyšuje úspešnosť zhotovenia. To je, pretože elektronické súčiastky na povrchovú montáž nemajú vedie, čo znižuje túlavé elektrickým poliam a rozptylové magnetické polia, ktoré je zjavný najmä v vysokofrekvenčné analógové a digitálne obvody vysokej rýchlosti.
SMT elektrické komponenty sú pripájané umiestnením komponentov na podložkách a potom uplatňujú upravená spájkovacia pasta zložka vedie a podložky (nie moc aby sa zabránilo skratom), potom použite 20W vnútorné Kúrenie spájkovačka teplo spoj medzi pad a SMT čip komponentu (teplota by mala byť 220 ~ 230 ° C). Po spájka roztaví, spájkovačky môžu byť odstránené. Po spájky spevní, spájkovanie je dokončené. Po zváraní, môžete použiť pinzeta na svorky clip komponenty či je uvoľnenie. Ak neexistuje žiadne uvoľnenie (by mala byť veľmi silná), znamená to, že zváranie je dobrá. Ak je uvoľnenie, re-ster spájkovacia pasta a re-zvárať podľa vyššie uvedenej metódy.
SMT vedúci komponentu spájkovanie metóda: pri spájkovaní všetkých potenciálnych zákazníkov, spájky sa aplikovať na hrot spájkovačky a všetci potenciálni zákazníci by potiahnuté flux držať kolíky mokré. Kým neuvidíte, spájky prúdi do kolíkov, klepnite na položku ukončiť každý pin čip s spájkovačka tip. Majte špička spájkovačky súbežne s spájkované viesť počas spájkovanie zabrániť prekrývaniu kvôli nadmernému spájkovanie.
Po spájkovanie všetkých potenciálnych zákazníkov, mokré všetky kolíky s flux vyčistiť spájky. Odstráňte prebytočné spájky potreby eliminovať všetky šortky a presahy. Na záver pomocou pinzety vyhľadať spájkované spoje. Po dokončení inšpekcie odstrániť tok z hracej plochy a dip tvrdá kefa s alkoholom a starostlivo utrite pozdĺž vedenia, kým flux zmizne.