+86-571-85858685

Hĺbková{0}analýza procesov SMT: Komplexný sprievodca procesom červeného lepidla

Jun 17, 2026

Úvod

V oblasti výroby PCBA je veľmi častým scenárom hybridná montáž kombinujúca technológiu SMT (Surface Mount Technology) a DIP (Dual In{0}}Line Package). Ako sa dá dokonale vyriešiť problém spájkovania komponentov na oboch stranách dosky pri zabezpečení vysokej účinnosti a nízkych nákladov? Proces SMT Red Glue Process je hlavným výrobným riešením navrhnutým špeciálne na tento účel.

Tento článok poskytuje -hĺbkovú analýzu toho, čo je červené lepidlo SMT, jeho základné funkcie, typické scenáre použitia a jeho zásadné rozdiely od procesu spájkovacej pasty, čo pomáha elektrotechnikom a odborníkom na obstarávanie optimalizovať výrobné procesy a znižovať výrobné náklady.

the Red Glue Process
Červené lepidlo
the Red Glue Process
Červené lepidlo

Čo je červené lepidlo SMT? Jeho základné funkcie a fyzikálne vlastnosti

 

1. Definícia a vlastnosti vytvrdzovania červeného lepidla

SMT červené lepidlo (bežne označované ako SMT montážne lepidlo alebo spojivo) je polyolefínová zlúčenina. Zásadne sa líši od tradičnej spájkovacej pasty:

  • Spájkovacia pasta:Pri zahriatí na teplotu topenia sa roztaví na kvapalinu a po ochladení vytvára elektricky vodivé spájky.
  • Červené lepidlo:Pri zahriatí podlieha priamej reakcii tepelného vytvrdzovania. Jeho bod nastavenia je zvyčajne 150 stupňov. po dosiahnutí tejto teploty sa červené lepidlo rýchlo premení z pastovitého stavu- na tvrdú pevnú látku.

2. Hlavná funkcia červeného lepidla

V zmiešaných montážnych procesoch sa červené lepidlo nepoužíva na vytvorenie elektrických spojení, ale slúži skôr na fyzickú fixáciu.

  • Miesto aplikácie:Červené lepidlo je zvyčajne presne vyplnené alebo vytlačené do medzery medzi dvoma podložkami (pod pásom tela súčiastky) a nikdy nesmie zakrývať podložky (čo je presný opak spájkovacej pasty).
  • Ne{0}}vodivosť:Po vytvrdnutí má červené lepidlo extrémne vysoký izolačný odpor a je nevodivé. Preto môže byť bezpečne pripevnený pod elektronické súčiastky, aby sa zabránilo ich odpadnutiu vplyvom gravitácie alebo sily roztavenej spájky počas následného procesu spájkovania vysokou-teplotnou vlnou.

 

Prečo používať červené lepidlo? Základné porovnanie medzi procesmi červeného lepidla a spájkovacej pasty

Pre intuitívnejšie pochopenie môžeme porovnať rozdiely medzi procesom červeného lepidla a tradičným procesom spájkovacej pasty pomocou tabuľky nižšie:

Charakteristický/procesný rozmer Proces červeného lepidla SMT Proces spájkovacej pasty SMT
Primárna funkcia Fyzikálna a mechanická fixácia, prevencia uvoľnenia komponentov Elektrické pripojenie a fyzické spájkovanie
Umiestnenie aplikácie Medzi dvoma vankúšikmi (na bruchu/v páse komponentu) Musí sa presne aplikovať na vankúšiky
Otvory šablóny Otvory rozmiestnené medzi podložkami, vyhýbajúce sa podložkám Otvory zodpovedajúce podložkám
Tepelná odozva Termosety pri 150 stupňoch, premena na pevnú látku Pri vysokých teplotách sa roztaví na tekutý cín a po ochladení vytvára spájkované spoje
Elektrické vlastnosti Úplne izolované,-nevodivé Vysoko vodivé

 

Dva hlavné aplikačné scenáre a toky procesov pre proces SMT Red Glue

Na skutočnýchVýrobné linky SMTV závislosti od hustoty komponentov na oboch stranách DPS je proces červeného lepidla primárne rozdelený do nasledujúcich dvoch klasických scenárov:

Scenár 1: Zmiešaný proces jednostranného-stranného SMD + jednostranného-stranného DIP (proces čistého červeného lepidla)

Toto je najklasickejší scenár nanášania červeného lepidla, ktorý je vhodný pre dosky, kde strana A pozostáva výlučne z komponentov SMD a strana B pozostáva výlučne z komponentov cez -diery DIP.

Konštrukčná logika: Aby sa predišlo tepelnému poškodeniu komponentov spôsobenému dvojpriechodovým procesom „jedno{0}}stranné pretavenie + jednostranné spájkovanie vlnou“-, súčiastky SMD na strane A a vodiče DIP sa počas vlnového spájkovania na strane B spájkujú jedným prechodom.

Štandardný priebeh procesu:

Výdaj na strane A/Tlačiareň na spájkovaciu pastu: Presne naneste červené lepidlo pomocou špecializovaného dávkovača alebo použite sieťotlač s vyhradenou šablónou na červené lepidlo na nanesenie do stredu podložiek.

1. Umiestnenie SMD: AnSMT stroj (ako napríklad špičková{0}}séria NeoDen)presne umiestni komponenty na povrchovú{0}}montáž na dosku plošných spojov potiahnutú červeným lepidlom.

2. Spájkovanie a vytvrdzovanie pretavením: PCB vstupuje doreflow pec. V tejto fáze je primárnou funkciou pretavovacej pece poskytnúť vysokú teplotu 150 stupňov alebo vyššiu, aby sa úplne vytvrdilo červené lepidlo a pevne sa spojili komponenty s doskou plošných spojov (spájkovacia pasta sa v tomto štádiu neroztopí).

3. Otočenie na stranu B a vloženie DIP: Vytvrdená doska plošných spojov sa prevráti a komponenty s otvorom DIP{1}} sa vložia zo strany B (toto je možné vykonať pomocou automatických vkladacích strojov alebo ručnej montáže).

4. Spájkovanie vlnou (Spájkovanie jedným{1}}priechodom): PCB vstupuje dostroj na spájkovanie vlnou. V tomto bode je A-strana (ktorá slúži ako strana umiestnenia SMD aj strana spájkovania DIP) tvárou v tvár vlne roztavenej spájky. Vďaka silnej priľnavosti červeného lepidla SMD súčiastky neodpadnú a spájka súčasne zakryje DIP vodiče aj vývody SMD súčiastok, čím sa dosiahne celoplošné spájkovanie-pri jedinom prechode strojom.

  • Tip odborníka:Ak sa v tomto scenári nepoužije proces červeného lepidla a proces spájkovacej pasty (tlač spájkovacej pasty + umiestnenie + pretavenie) sa omylom aplikuje na stranu A, potom po dokončení vloženia DIP na stranu B, keď je strana A opäť ponorená do vlnového spájkovacieho stroja ako spájkovacia plocha DIP, existujúce spájkovacie spoje komponentov SMD na strane A sa pretavia do kúpeľa, čo spôsobí, že komponenty spájky spadnú na veľké šupiny.

Scenár 2: Zmiešaný proces obojstranného-obojstranného SMD + jednostranného-obojstranného DIP (spájkovacia pasta + hybridný proces s červeným lepidlom)

Keď je dizajn PCB zložitejší a strana B (plocha kontaktu na spájkovanie vlnou) obsahuje nielen DIP kolíky, ale aj niektoré SMD súčiastky, musí sa použiť tento zložitý hybridný proces.

Štandardný priebeh procesu:

  1. Konvenčné spájkovanie SMD súčiastok na strane B: Dokončené podľa štandardného procesu spájkovacej pasty (tlač spájkovacej pasty → umiestnenie súčiastok → normálne spájkovanie pretavením).
  2. Dávkovanie/tlač na stranu A (opačná strana): Otočte dosku a naneste červené lepidlo na stred SMD podložiek na strane A (alebo naneste červené lepidlo pomocou šablóny).
  3. Umiestnenie SMD: TheSMTstrojumiestni požadované komponenty SMD na stranu A.
  4. Reflow Curing: Doska vstupuje doreflow pecznova, aby sa úplne vytvrdilo červené lepidlo na strane A, čím sa komponenty zaistia na mieste.
  5. Strana B Vloženie DIP: Vložte komponenty DIP (cez-otvor) (ručne alebo strojovo).
  6. Spájkovanie vlnou (Pocínovanie jedným{0}}priechodom): Doska prejde konečným úplným prechodom cez stroj na spájkovanie vlnou, kde sú súčiastky SMD na strane A a vodiče DIP pocínované jediným prechodom cez vlnu spájky.

 

Ak sa nepoužíva proces červeného lepidla, aké sú alternatívne možnosti?

V modernej priemyselnej automatizovanej výrobe, zatiaľ čo proces červeného lepidla eliminuje potrebu tlače spájkovacej pasty a znižuje niektoré náklady, má aj nevýhody, ako sú vysoké náklady na údržbu dávkovacích strojov, kontaminácia zo zvyškov červeného lepidla a vysoké riziko premostenia spájky počas spájkovania vlnou. Ak si neželáte použiť proces červeného lepidla, zvyčajne existujú dve hlavné alternatívne technické riešenia:

Výroba prípravku na spájkovanie vlnou-odolného proti výbuchu (paleta na pretavenie kompozitného kameňa)

  • Princíp: Najprv použite proces čistej spájkovacej pasty na dokončenie spájkovania všetkých obojstranných-súčiastok SMD. Pri montáži DIP súčiastok pomocou vlnového spájkovania sa používa špeciálny prípravok na spájkovanie vlnou (paleta) na úplné tienenie a ochranu už spájkovaných SMD súčiastok, pričom sú odkryté iba DIP vodiče, ktoré je potrebné spájkovať.
  • Použiteľné scenáre:Stredná- až veľká{1}}objemová produkciapre DPS, kde je rozstup medzi SMD komponentmi a DIP pinmi relatívne veľký.

PoužívanieSelektívne vlnové spájkovanie

  • Princíp: Rovnako ako pri plnom{0}}procese dosky sa najskôr dokončí spájkovanie SMD spájkovacou pastou pretavením. Pri spracovaní DIP komponentov sa namiesto tradičného ponorného spájkovania vo veľkom spájkovacom kúpeli používa elektromagnetické čerpadlo a mikro-trysky systému selektívneho vlnového spájkovania na presné nanášanie spájky na jednotlivé DIP kolíky spôsobom „bodka-k{4}}bodke“, podobne ako na písacom stroji.
  • Použiteľné scenáre: Vysoko{0}}precízna výroba elektroniky, automobilová elektronika, vojenské a medicínske aplikácie-kde sú požiadavky na spoľahlivosť extrémne vysoké a hustota komponentov je vysoká-, čím sa úplne eliminuje potreba červeného lepidla a prípravkov na pretavenie.

factory.jpg

Záver: Ako si vybrať proces, ktorý najlepšie vyhovuje vašim potrebám?

Ako nákladovo-efektívna klasická hybridná technológia montáže je proces červeného lepidla SMT stále široko používaný v spotrebnej elektronike, napájacích doskách a ovládacích doskách domácich spotrebičov. Správne pochopenie základných princípov-konkrétne úlohy červeného lepidla pri upevňovaní komponentov v strede podložiek, jeho tepelného vytvrdzovania pri 150 stupňoch a jeho funkcie na podporuvlnové spájkovanie-môžu spoločnostiam pomôcť vyhnúť sa vážnym problémom s kvalitou, ako je „oddeľovanie komponentov“ a „vynechané spájkované spoje“ počas fázy návrhu procesu.

Ako profesionálny odborník vkompletné výrobné linky SMT, NeoDen vám poskytuje kompletný balík automatizovaných riešení, od-presných umiestňovacích strojov a sieťotlačí až po reflow pece a dávkovacie stroje.Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa procesu SMT červeného lepidla alebo nastavenia výrobnej linky, kedykoľvek sa obráťte na našich procesných inžinierov pre prispôsobenú technickú podporu.

Zaslať požiadavku