Vo výrobnom procese SMT je ručné spájkovanie, oprava dosky a prepracovanie nevyhnutným procesom.
S ďalším vývojom SMT sa zmenšujú nielen súčiastky, ale aj množstvo nových balíkov súčiastok, žiadne Pb, žiadne VOC a iné požiadavky, čo sťažuje montáž a zároveň stupňuje náročnosť prerábok. . Pre vysokú hustotu, BGA, CSP, QN a ďalšie nové obalové komponenty, ako vykonávať prepracovanie, ako zlepšiť úspešnosť prepracovania, ako zabezpečiť kvalitu a spoľahlivosť prepracovania atď., je tiež výrobný priemysel SMT mimoriadne znepokojený týmto problémom. Potom pri bežnej chybovej prevádzke manuálnych zváracích hodín prichádzame k analýze, dúfam, že sa týmto situáciám pri budúcom zváraní vyhneme:.
1. Príliš veľký tlak, pre prenos tepla nie je žiadna pomoc, môže spôsobiť iba oxidáciu hlavy spájkovačky, vytvoriť priehlbiny, takže podložka sa zdeformuje.
2. Nesprávna veľkosť, tvar, dĺžka hrotu spájkovačky ovplyvní tepelnú kapacitu a ovplyvní kontaktnú plochu.
3. Príliš vysoká teplota a príliš dlhá doba spôsobí zlyhanie taviva, čím sa zvýši hrúbka intermetalických zlúčenín.
4. Nesprávne umiestnenie spájkovacieho drôtu nevytvára tepelný most. Prenos spájky nemôže efektívne prenášať teplo.
5. Nevhodné použitie taviva, použitie príliš veľkého množstva taviva môže spôsobiť koróziu a elektromigráciu
6. Zbytočné orezávanie a prepracovanie zvýši množstvo intermetalických zlúčenín a ovplyvní pevnosť spájkovaného spoja.
7. Technika prenosového spájkovania spôsobí, že sa tavidlo vopred odparí, nemožno ho použiť pri zváraní komponentov s priechodnými otvormi, možno použiť zváranie SMD.
Metóda prenosového zvárania spočíva v použití hrotu spájkovačky v spájkovacom drôte, ktorý roztaví trochu spájky, a potom použije metódu zvárania hrotu spájkovačky. Táto metóda je tradičné ručné zváranie, často používaná metóda je nesprávna metóda. Pretože teplota hlavy spájkovačky je veľmi vysoká, roztavený cín spôsobí, že tavivo v spájkovacom drôte sa pred zváraním odparí, pretože nehrá úlohu taviva a neovplyvňuje kvalitu spájkovaného spoja.
Ručné zváranie pri každodennom spracovaní SMD je dôležitým článkom, produkty mnohých zákazníkov vo fáze návrhu úplne nezohľadnili SMD komponenty a zásuvné komponenty procesu spracovania, vrátanereflow pecteplota astroj na spájkovanie vlnouteplotné rozdiely, ktoré vedú k zásuvnému materiálu a materiálu SMD kvôli teplotnej citlivosti alebo dobe dokončenia materiálu, určité tvarové diely musia tiež používať manuálne zváranie. Zákazníci pri kontrole závodu na spracovanie SMD sa budú vo všeobecnosti tiež obávať skutočnej kapacity zásuvnej linky DIP a podpory manuálneho zvárania.
Rýchle fakty o NeoDene
① Založená v roku 2010, viac ako 200 zamestnancov, viac ako 8000 metrov štvorcových. továreň
② Produkty NeoDen: Stroj PNP série Smart, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, pretavovacia pec IN6, IN12, tlačiareň spájkovacej pasty FP2636, PM3040
③ Úspešných viac ako 10 000 zákazníkov po celom svete
④ 30 plus globálnych agentov pokrytých v Ázii, Európe, Amerike, Oceánii a Afrike
⑤ Centrum výskumu a vývoja: 3 oddelenia výskumu a vývoja s viac ako 25 profesionálnymi inžiniermi výskumu a vývoja
⑥ Zaradené do CE a získalo viac ako 50 patentov
⑦ 30 plus technikov kontroly kvality a technickej podpory, 15 plus senior medzinárodný predaj, včasná odpoveď zákazníkov do 8 hodín, poskytovanie profesionálnych riešení do 24 hodín