Všetky majú jedinečné vlastnosti, ako môžete vidieť nižšie:
1. Jednostranne izolovaná doska s kovovým substrátom
Ako už názov napovedá, tento typ IMS PCB používa iba jednu stranu, pričom stopy alebo komponenty sú namontované na jednej strane.
Aj keď umožňuje umiestnenie komponentov na jednej strane, jednostranne izolovaný kovový substrát má aj iné vlastnosti, a to:
Má nevodivú spájkovaciu masku.
Jednostranná doska plošných spojov IMS má kovový substrát umiestnený na spodnej strane.
Má tiež niekoľko vrstiev, ako je vrstva medeného obvodu a dielektrická vrstva.
Kovový substrát slúži ako chladič.
Kovová základňa obsahuje hliník aj zliatinu.
2. Obojstranná doska plošných spojov IMS
Toto je opak jednostranne izolovaného kovového substrátu v tom zmysle, že sú použité obe strany. Doska plošných spojov s obojstranne izolovaným kovovým substrátom obsahuje dve spájkovacie masky (stopové odtlačky), ktoré sú osadené alebo umiestnené na oboch stranách dosky plošných spojov.
Štruktúru obojstranne izolovanej dosky s plošnými spojmi z kovového substrátu tvorí nasledovné:
Základný materiál je vyrobený z niektorého z nasledujúcich materiálov: zliatina železa, meď alebo hliník.
Kovový substrát je umiestnený v strede.
Izolácia priechodiek s prúdom je až po živicový materiál, ktorý je nanesený okolo priechodiek.
Obojstranné dosky plošných spojov IMS majú priechod, ktorý sa používa na uľahčenie vedenia alebo prenosu prúdu a tepla.
3. Viacvrstvové DPS s kovovým substrátom
Toto je jedna z najzložitejších foriem dosky plošných spojov s izolovaným kovovým substrátom. Okrem komplexu vyžaduje viac vrstiev na konfiguráciu.
Tu sú niektoré z atribútov dosiek plošných spojov s viacvrstvovým izolačným kovovým substrátom:
Na spodnej a hornej strane substrátu je sendvičovo alebo spojených niekoľko alebo niekoľko vrstiev medi.
Príklady materiálov použitých pre viacvrstvové IMS PCB sú zliatina železa, meď a hliník. Tie sa väčšinou používajú na základnú vrstvu.
Podporuje viac použitia komponentov, ako aj umožňuje obojstrannú montáž komponentov.
Hlavnou nevýhodou práce s doskou plošných spojov s viacvrstvovým izolovaným kovovým substrátom je pomerne zložitý dizajn. To možno pripísať celkovej podpore zložitých návrhov dosiek plošných spojov, ako sú napríklad počítače s jednou doskou (SBC).
Využíva však túto zložitosť s delegovaním kovového jadra, aby pôsobilo ako tepelný vodič na uľahčenie rýchlosti cirkulácie tepla preč z dosky.
4. Hliníkové IMS PCB
Ide o typ dosky s plošnými spojmi s izolovaným kovovým substrátom, ktorý má ako primárny materiál hliník. Vlastnosti zahŕňajú mierne elektrické vlastnosti a schopnosti tepelnej vodivosti.
5. Medené kovové IMS PCB
Tie majú ako podkladový materiál meď. Medzi schopnosti patrí vynikajúca elektrická vodivosť a tepelná vodivosť.
Keďže dosky plošných spojov s kovovým substrátom s medenou izoláciou môžu byť delegované na širokú škálu aplikácií, majú jednu veľkú nevýhodu. Sú dosť drahé a niekedy môžu byť príliš vystavené rýchlejšej korózii.
6. Izolované kovové podklady z nehrdzavejúcej ocele
Sú to jeden z materiálov používaných pre návrhy IMS PCB. Výhodou použitia materiálov z nehrdzavejúcej ocele pre tieto dosky plošných spojov je cenová dostupnosť a lepšia mechanická pevnosť.
Zistíte však, že materiál, v porovnaní s meďou a hliníkom, sa nevyrovná z hľadiska elektrického a tepelného výkonu.
Založená v roku 2010 so 100 zamestnancami a viac ako 8 000 m2. továreň nezávislých vlastníckych práv, s cieľom zabezpečiť štandardné riadenie a dosiahnuť čo najúspornejšie efekty, ako aj úsporu nákladov.
Vlastnil vlastné obrábacie centrum, skúsených montážnikov, testerov a inžinierov kontroly kvality, aby zabezpečil silné schopnosti výroby, kvality a dodávky strojov NeoDen.
Viac ako 40 globálnych partnerov pokrytých v Ázii, Európe, Amerike, Oceánii a Afrike, aby úspešne slúžili viac ako 10 000 používateľom na celom svete, aby sa zabezpečili lepšie a rýchlejšie miestne služby a rýchla reakcia.
3 rôzne tímy výskumu a vývoja s celkovým počtom 25 plus profesionálnych inžinierov výskumu a vývoja, aby sa zabezpečil lepší a pokročilejší vývoj a nové inovácie.
Kvalifikovaní a profesionálni anglickí inžinieri podpory a služieb, aby zabezpečili rýchlu reakciu do 8 hodín, riešenie poskytuje do 24 hodín.